Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Предприятия горной промышленности: отрасли, проблемы, управление, продукция

Содержание

Промышленное предприятие

Промышленное предприятие — это комплекс средств труда, предназначенный для осуществления технологического процесса изготовления конкретной продукции.

В условиях рыночной системы хозяйствования предприятие является обособленным производственно-хозяйственным субъектом, использующим имеющиеся в его распоряжении средства производства для выпуска пользующейся спросом продукции и услуг.

Предприятие является самостоятельным товаропроизводителем и самостоятельно осуществляет свою деятельность, в частности:

  • Производственно-хозяйственную деятельность.
  • Финансовую деятельность.
  • Является собственником выпускаемой продукции.
  • Самостоятельно распоряжается получаемой чистой прибылью (после уплаты установленных налогов и обязательных платежей).
  • Несет финансовую ответственность по всем своим обязательствам.

Действующее промышленное предприятие характеризуется следующими признаками:

  • Производственно-техническим единством.
  • Административной обособленностью.
  • Экономической самостоятельностью.
  • Наличием прав юридического лица.

Производственно-техническое единство определяется тесной производственно-технологической связью отдельных структурных подразделений предприятия и стадий технологического процесса изготовления продукции, в частности:

  • Все здания и сооружения.
  • Силовое и технологическое оборудова­ние.
  • Инструмент.
  • Инвентарь и прочие материальные средства пред­приятия по своему назначению.
  • По количеству и мощности составляют единый производственный комплекс, призванный обеспечить вы­пуск определенной продукции в установленных размерах.

Административная обособленность характеризует предприя­тие как административно обособленную производственно-хозяйст­венную организацию, имеющую:

  • Свои средства производства.
  • Предметы труда.
  • Свой штат работников, подчиняющихся руководству предприятия в пределах его прав по действующему законодательству.

Экономическая самостоятельность определяет работу пред­приятия на принципах коммерческого расчета, в частности:

  • Наличие у предпри­ятия самостоятельного бухгалтерского баланса.
  • Присутствие учета и отчетности.
  • Наличие расчетного и других счетов в банке.
  • Возможность распоряжаться своими финансовыми ресурсами.

Работа на принципах коммерческого расчета предполагает необходимость покрытия всех издержек производст­ва за счет доходов от реализации продукции и прочих поступле­ний, а также получение определенного размера прибыли.

Право юридического лица предполагает возможность:

  • Вступать в договорные отношения с другими юридическими и физическими лицами.
  • Быть истцом и ответчиком в рамках прав и обязанностей, установленных действующим законодательством.

Горная промышленность

Горная промышленность относится к весьма капиталоем­ким и трудоемким отраслям промышленности.

Стоимость средств производства в горной промышленности в расчете на один рубль выпускаемой продукции в два раза и более выше аналогичного показателя по промышленности в целом.

В связи с этим сроки строительства новых предпри­ятий более длительны, чем предприятий обрабатывающей промышленности и прирост производственных мощностей в горнодобывающих отраслях промышленности, помимо значительных первоначальных затрат, требует более дли­тельного календарного периода.

Добыча полезного ископаемого может осуществляться двумя способами:

  • Подземным способом.
  • Открытым способом.

Причем добыча подземным способом существенно более дорога, чем до­быча открытым способом. Однако возможности добычи открытым способом ограничиваются предельной глубиной разрабатываемого месторождения и наличием на этих глу­бинах качественных полезных ископаемых.

При работе горных предприятий есть следующие особенности:

  • Издержки производства и себестоимость добычи одного и того же полезного ископаемого как на различных шахтах, так и на карьерах разрезах, существенно различны. Так, на шахтах диапазон этих колебаний достигает пятикратной величины, а на разрезах — десятикратной.
  • Наряду с причинами, зависящими от уровня эффективно­сти работы этих коллективов, технико-экономические по­казатели работы каждого предприятия являются и следст­вием различий в горно-геологических условиях его экс­плуатации.
  • Величина наличия запасов полезного ископае­мого, его качество, глубина залегания, мощность пластов или залежей и другие геологические и эксплуатационные условия месторождений оказывают существенное влияние на эффективность работы конкретного горнодобываю­щего производства. А для различных предприятий эти ус­ловия отличаются. Это обстоятельство услож­няет оценку работы коллективов горнодобывающих пред­приятий.
Читайте так же:
Сделай сам цемент раствор бетон

Условия работы на горных предприятиях, и в особенности на угольных шахтах, связаны с большими физическими нагрузками и высокой степенью опасности.

В связи с этим горные предприятия несут значительные затраты по охра­не труда и технике безопасности. Эти затраты удорожают себестоимость добычи полезного ископаемого, и их вели­чина зависит от индивидуальных условий производства каждого конкретного предприятия.

Отрасли горнодобывающей промышленности

Всю горнодобывающую промышленность можно подразделить на следующие группы.

Топливодобывающие отрасли промышленности, добывающие:

  • Твердое топливо.
  • Жидкое топливо.
  • Газооб­разное топливо.

Речь идет о добыче следующих ресурсов:

  • Уголь.
  • Торф.
  • Горючие сланцы.
  • Нефть.
  • Природный газ.
  • Уран и тому подобное.

Горнорудные отрасли промышленности, добывают следующие полезные ископаемые:

  • Железные руды.
  • Марганцевые руды.
  • Хромитовые руды.
  • Руды цветных металлов.
  • Руды благородных металлов.
  • Руды редкоземельных метал­лов.

Отрасли, добывающие горно-химическое сырье, речь идет о добыче:

  • Калийные и другие соли.
  • Апатиты.
  • Фосфориты.
  • Селитра.
  • Серный колчедан и прочие ресурсы.

Отрасли промышленности строительных материалов, добывающие и перерабатывающие строи­тельные материалы, непосредственно используемые для строительства, а также используемые в качестве исходного сырья при производстве:

  • Кирпича.
  • Керамики.
  • Стекла и прочих строительных материалов.

Предприятия отросли строительных материалов добывают:

  • Гранит.
  • Мрамор.
  • Строительный ка­мень.
  • Известняк.
  • Мел.
  • Гипс.
  • Песок.
  • Глину.
  • Асбестовую руду и другие нерудные полезные ископаемые применяемые в строительстве.

В горной отрасли промышленными предприятиями являются:

  • Производственные объединения.
  • Шахты.
  • Разрезы.
  • Обогатительные и брикетные фабрики.
  • Ремонтно-механические заводы.
  • Мастерские и пр.

Основными звенья­ми горнодобывающей промышленности являются шахты и разрезы.

Проблемы горнодобывающей промышленности

Горнодобывающие предприятия, помимо того, что они, как пра­вило, расположены в малообжитых, географически удаленных от поставщиков и потребителей их продукции районах и поэтому несут значительные дополнительные расходы на поддержание жилищно-бытовых условий своих работников, имеют ряд специфиче­ских для них особенностей.

Ключевые трудности в горной промышленности следующие:

  • Предметом труда для предприятий горной промышленности является не сырье и основные материалы, поставляемые со сторо­ны, а полезное ископаемое, извлекаемое из недр земли этим пред­приятием. Величина наличия запасов, качество полезного ископае­мого, глубина его залегания, мощность пластов, условия залегания и возможная технология извлечения полезного ископаемого для каждого предприятия различны. Результатом этого является раз­личная себестоимость добычи полезного ископаемого — даже в ус­ловиях одинакового способа разработки (подземного или открыто­го) она может разниться в несколько раз. Причем ценность извле­каемого полезного ископаемого практически не связана с величи­ной этих издержек.
  • Срок службы горных предприятий определяется сроком отра­ботки запасов шахтного или карьерного поля. В пределах этого срока (30-60 лет) вследствие отработки отдельных участков пла­стов и горизонтов необходимо вести постоянные горно-капитальные работы по восстановлению уже отработанного фронта очист­ных работ путем подготовки новых участков, вскрытия новых пла­стов и горизонтов. Это усложняет работу горных предприятий по добыче полезного ископаемого и требует значительных капитальных текущих затрат на поддержание производственной мощности предприятия.
  • Специфика горного производства — непрерывное перемеще­ние рабочих мест (вскрышных, добычных, проходческих забоев, погрузочных пунктов и транспортных коммуникаций) и, как след­ствие, постоянное изменение условий работы отдельных техноло­гических звеньев предприятий. Это обстоятельство существенно усложняет общую координацию и организацию работ на предпри­ятии.
  • На горном предприятии создание заделов практиче­ски невозможно, что обусловливается жесткой взаимосвязью от­дельных частей производственного процесса и требует строгой синхронизации работы всей технологической цепочки. Это суще­ственно усложняет организацию управления производством.
  • Горные предприятия отличаются от предприятий других от­раслей более сложными, тяжелыми и опасными условиями произ­водства и труда. Горные работы, особенно подземные, требуют особого внимания к соблюдению Правил техники безопасности.
Читайте так же:
Чем сбить цементный плинтус

Под производственной мощностью понимается количество продукции, которое может произвести предприятие в единицу времени при нормативном использовании своих производствен­ных возможностей и фиксированном режиме работы в услови­ях соблюдения установленной технологии, соблюдения норм и правил эксплуатации и техники безопасности ведения работ.

Первоначальная мощность предприятия устанавливается при проектировании его строительства. Учитывая, что горно-геологические и организационно-технические условия эксплуатации пред­приятия в течение календарного периода его эксплуатации меня­ются, его производственная мощность в разные календарные пе­риоды эксплуатации может быть различной. Ее конкретная вели­чина на определенные календарные периоды устанавливается эксплуатирующей данное месторождение организацией.

Экономика горнодобывающей промышленности

В качестве экономического показателя, оценивающего вели­чину экономического эффекта, выступает показатель чистого дисконтированного дохода.

Этот показатель выступает в виде критерия экономической эф­фективности и оценивает суммарный дисконтированный эффект, который возможно получить при строительстве предприятия раз­личной производственной мощности как для предпринимателя, так и для народного хозяйства страны. Вариант, обеспечи­вающий максимальную величину эффекта, является предпочти­тельным и рекомендуется к реализации.

Соотношение размера предприятия и издержек производства на добычу полезного ископаемого выявляет общую закономерность, рост объема добычи в пределах его производственной мощности ведет к снижению удельных издержек производства. То же можно отметить и для установленной производственной мощности.

Пред­приятия с большей производственной мощностью при ее полном использовании имеют меньшие удельные издержки производства по сравнению с аналогичными издержками предприятий с меньшей производственной мощностью.

Соотношение величины годовой добычи полезного ископаемого с производственной мощностью предприятия характеризует сте­пень использования производственной мощности. Ее недоисполь­зование ведет к существенному увеличению себестоимости добычи полезного ископаемого.

Немаловажной составляющей горного производства является структура предприятия это комплекс административно обособленных подразделений предприятия, выполняющих основ­ные производственные процессы, вспомогательные процессы, об­служивающие и другие функции при совместном участии в произ­водстве и выпуске товарной продукции предприятия.

Современные методологии управления производством

Наша команда занимается автоматизацией нескольких заводов и, понятное дело, новые станки и информационные системы сильно влияют на работу людей и их взаимодействие. В этой статье я решил разобраться в основных методологиях управления производством на заводах. Обзор методологий сделан с акцентом на концепции, с которыми мне доводилось иметь дело лично.

В XX веке доминировала методология управления производством получившая название «Фордизм», по имени своего основоположника Генри Форда. Фордизм — модель массового производства стандартизированных товаров на сборочных конвейерах с использованием низкоквалифицированных работников, занятых простыми операциями и объединенных на крупных фабриках. Такое производство обладает «эффектом масштаба» и отличается низкой себестоимостью единицы продукции, доступной массовому потребителю. Один из основных постулатов фордизма: «Производить большие партии изделий выгоднее, чем мелкие», прочно укоренился в головах управленцев XX века.

На мой взгляд, сейчас пришло время, когда выпускать большие партии изделий могут только гиганты, а основная масса мелких и средних заводов должна быть гибкой, производя небольшие партии изделий под запросы своих клиентов.

Рождение новых методологий

Со второй половины XX века (после второй мировой войны) предпринималось множество попыток модифицировать фордистскую модель. В частности на заводах «Тойота» в 50х годах стали ставить эксперименты, адаптируя американские концепции массового производства к реалиям послевоенной промышленности Японии. Тогда была переделана система крепления прессового инструмента, чтобы сделать его замену более быстрой. Потом были и другие новаторские решения и открытия, со временем сложившиеся в новую методологию — Lean Manufacturing (LM) – Бережливое производство.

Читайте так же:
Цементный кирпич что это

В 80х и 90х появился целый зоопарк методологий и парадигм по управлению производством, среди которых подробнее остановлюсь на двух: Quick Response Manufacturing (QRM) – Быстрореагирующее производство и Agile Manufacturing (AM) – Активное производство. Современные, более гибкие по сравнению с фордизмом методологии, часто объединяют термином «постфордизм».

Важнейшие различия между фордизмом и постфордизмом заключаются в том, что фордизм основан на продукте и больших объёмах производства, новые методологии ориентированы на клиента и возможность выпуска небольших партий за счет гибкой переналадки оборудования.

В постфордизме рабочая сила выступает носителем компетенции и источником развития, работает командой, в отличие от фордизма, где люди нанимаются на отдельные места. В фордизме допускается определенный уровень брака, тогда как новые концепции предполагают абсолютное качество. И ради его достижения инновации могут вносить не только специалисты, но и все рабочие производства.

Ниже приведена таблица основных отличий фордисткой и постфордисткой концепций промышленного производства [1].

ПризнакФордизмПостфордизм
Базисная ориентацияПродуктКлиент
Снижение стоимости единицы продукцииЗа счет объёмовЗа счет быстрой переналадки оборудования
РаботникРабочая сила (Узкие, малоквалифицированные рабочие)Носитель компетенций (вектор развития, многофункциональные специалисты)
Организационная формаОтдельные рабочие местаКомандная работа
Отношение к бракуДопустимый уровеньАбсолютное качество
Инновации осуществляютсяСпециалистамиВсем персоналом

Сейчас подробнее о каждой из рассматриваемых новых методологий

Бережливое производство (Lean Manufacturing, LM)

  • потери из-за перепроизводства;;
  • потери времени из-за ожидания;
  • потери при ненужной транспортировке;
  • потери из-за лишних этапов обработки;
  • потери из-за лишних запасов;
  • потери из-за ненужных перемещений;
  • потери из-за выпуска дефектной продукции.
  • нереализованный творческий потенциал сотрудников.
  • перегрузка рабочих, сотрудников или мощностей при работе с повышенной интенсивностью.

В LM устранение потерь и оптимизация процессов производства осуществляются не от случая к случаю, а становятся постоянным делом. Усовершенствование осуществляют все работники, а не только высококвалифицированные специалисты. Непосредственно с LM связывают открытие, что уменьшение времени переналадки оборудования и увеличение гибкости производства позволяют быстро создавать небольшие партии товара и конкурировать с масштабным производством аналогичных товаров.

Впоследствии, в рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый из которых представляет собой определённый метод: Поток единичных изделий, Канбан, Всеобщий уход за оборудованием, Система 5S, быстрая переналадка (SMED), Кайдзен, Защита от дурака.
Некоторые методы сами претендуют на статус самостоятельной производственной методологии.

Сегодня концепция LM используется в тысячах компаний, занимающихся производством, и даже, в организациях, не связанных с промышленностью вообще. Вот довольно внушительный список компаний использующих LM в России (рис 1)

  • «Шесть сигм» (Six Sigma), нацеленную на снижение вариабельности процессов и стабилизацию характеристик продукции.
  • Всеобщее управление качеством (англ. Total Quality Management, TQM) — общеорганизационный метод непрерывного повышения качества всех организационных процессов. TQM был популярен в конце 80-х и начале 90-х, однако позже уступил ISO 9000, Lean Manufacturing и Six Sigma.

Быстрореагирующее производство (Quick Response Manufacturing, QRM)

  • Развитием CAD/CAM (системы автоматизированного проектирования и производства), позволяющим компаниям разрабатывать «под клиента», а потом производить продукцию без несения высоких дополнительных расходов.
  • Развитием Интернет, который позволяет покупателю/заказчику без труда оценивать огромное количество функций и делать свой выбор.
Читайте так же:
Сколько цемента необходимо для столбов

Обычный заказ лежит 5 дней в отделе приема заказов, прежде чем его отправят на производство, потом уходит 12 дней находится на изготовление компонентов, 9 дней на сборку и 8 дней на то, чтобы уже выполненный заказ упаковали и отправили заказчику. В итоге на выполнение заказа уходит 34 дня (белый цвет). Если сложить участки серого цвета, то получим 19,5 часов, т.е меньше 3 дней при восьми часовом рабочем дне. Остальное время – это когда данной работой никто не занимается. По словам Сури, данное соотношение не является случайным, во многих производственных проектах реальное время работы составляет менее 5% от времени выполнения заказа.

Бережливое производство и другие похожие методологии, основанные на снижении затрат, направленны на сокращение реального времени работы, QRM ориентирован на снижение всего времени выполнения заказа.

Снижение всего времени выполнения заказа потенциально дает гораздо больший эффект, поскольку именно простои между реальными работами над заказом занимают большую часть времени. Снижение времени выполнения заказа, как правило, понижает стоимость продукта, повышает его качество и делает всю компанию более конкурентно способной [2].

  • Бизнес построенный при работе «для склада» (когда, чтобы быстрее выполнить заказы, основная номенклатура продуктов производиться заранее и кладется на склад), из-за ошибок планирования и изменчивости спроса приводит увеличению КПП, и в итоге к тому что компания не может быстро реагировать на потребности клиентов. Если сильно упростить – лучше инвестировать в станки и стандартно быструю реализацию заказов, чем в склады.
  • Переход от функциональных цехов к QRM-ячейкам. Ячейка – это набор независимых (отделенных от остальной компании), сочетаемых друг с другом многофункциональных ресурсов (людей и станков). QRM-ячейка направлена на выполнение всех видов работ вокруг определенного рыночного сегмента (например, конкретный тип продукции). В философии QRM-ячейки можно проследить некоторую аналогию с Scrum командой.
  • Иметь в запасе мощность до 20% для наиболее часто используемого оборудования. Это необходимо для предупреждения «пробок», уменьшает КПП и делает предприятие более готовым в изменчивости спроса.
  • Поиск непроизводительного времени с уровня цеха и до управления предприятием, служб маркетинга и логистики. Как показывает практика, больше всего времени расходуется впустую в офисах, а не на производстве.
  • Ориентация работников всех подразделений на единую цель – снижение временных затрат. Важно то, что учитывается не только время на те или иные процедуры, но и общее время от заказа до его отгрузки клиенту. Единая цель, к которой стремятся рабочие, а отсюда и единые параметры оценки работы для ее достижения, сплачивают команду работников.

Активное производство (Agile Manufacturing, AM)

В 2012 моя компания разорилась, в компании работало всего десять человек, мы делали информационные системы под заказ. Случались периоды, когда заказов было не достаточно, чтобы была работа для всех программистов, тем не менее, зарплату нужно было платить всем. Тогда меня заинтересовала идея новой методологии управления компанией, позволяющей легко расширяться и сужаться в зависимости от числа заказов, а в более общем случае быстро реконфигурировать трудовые и материальные ресурсы.

Позднее мы выстроили новую компанию (после того как я отдал все долги!), а принципы которые легли в основу работы компании оказались очень близки в Agile Manufacturing (далее AM). AM находится в стадии формирования, пока это не методология, а набор принципов, литературы и информации в интернет мало, тем не менее, думаю что идеи AM будут интересны и полезны аудитории хабра.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки 100 гост или ту

Сегодня одной из главных проблем для промышленных компаний становиться проблема неопределенности и быстрых изменений в бизнес среде. AM – это стратегия управления компанией, цель которой сделать производственную компанию более устойчивой к кризисам, переменам спроса и другим непрогнозируемым изменениям. Президент корпорации Хонда, в интервью журналу Business Week, по этому поводу отметил, что: “Мы обязаны стать очень гибкими для того, чтобы быстро реагировать на непредсказуемое будущее. Век agility (активного производства) уже наступил”.

    Постоянная готовность к изменениям и ответ на них с помощью сценарных стратегий.

Сравнение методологий и заключение
Три рассмотренные методологии отличаются в первую очередь стратегической ориентацией. LM нацелено на создание большего с помощью минимальных средств. Иными словами, LM постоянно выявляет потери любого плана и их ликвидирует. QRM нацелено на единственную цель – уменьшение времени цикла производства от получения заявки и до сдачи продукта заказчику. У AM главной целью является совершенствование возможностей для работы в условиях неопределенности и изменчивости рынка.

Выбор той или иной методологии зависит от объёмов производства, а также от отрасли в которой работает компания. Если производство серийное, то главная задача как правило — это минимизация расходов т.е.- LM. Компании, создающие небольшие партии продукта, должны уметь выполнять заказы быстро, поэтому интереснее ориентироваться на QRM. Те, кто работает с индивидуальными заказами — могут выбрать AM.

Если говорить об инновациях, то с ними гораздо проще AM компаниям, а LM труднее всего. Ведь главным плюсом AM производства является способность работать во всегда изменяющемся поле, разбираясь с индивидуальными проблемами. QRM занимает среднее положение.

Часть 2. Автоматизация процесса планово-предупредительного ремонта

Изучив методику планово-предупредительного ремонта инженерного оборудования здания из части 1, можно сделать вывод, что автоматизация этого процесса сильно упростит ряд важных операций.

Например, автоматизация избавит от необходимости вести бумажные версии журналов эксплуатации оборудования, а про важные операции или появившиеся недочеты в работе различных систем автоматическая система напомнит в нужное время сама. Это позволит ускорить процесс,а главное – выполнять нужные действия в нужное время.

Для автоматизации обслуживания оборудования прекрасно подходит программный продукт от 1С, имеющий название 1С: ТОИР.

Автоматизация обслуживания оборудования в 1С: ТОИР

Эта программа поможет упростить взаимодействия сотрудников друг с другом и позволит построить удобную систему учёта и планирования работ, которые необходимо произвести на оборудовании здания.

Заявка на демонстрацию

Если вас заинтересовала программа 1С: ТОИР, мы с радостью можем предоставить для вас бесплатный тестовый доступ ко всем возможностям для ознакомления с программой

Заявка на демонстрацию

В программном продукте имеется удобное расширение для мобильного телефона, которое позволяет рабочим, мастерам и руководителям подразделений иметь “в кармане” интерактивный план выполнения работ, отчитываться о выполнении текущих задач, планировать закупку необходимых расходников и строить схемы эксплуатации.

Мы успешно внедрили 1С: ТОИР для обслуживания оборудования зданий на нескольких объектах и с радостью готовы поделиться с вами опытом или предложить услуги по автоматизации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector