Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные блоки их виды

Цементные блоки их виды

Дата: 10 октября 2018

Застройщикам домов и архитекторам среди широкой номенклатуры строительного сырья приходится выбирать оптимальные составы. Решение сложное! Ведь следует тщательно изучить свойства материалов, проанализировать положительные и отрицательные стороны, сравнить с другими изделиями.

Люди желают жить и трудиться в благоустроенных, надежных, теплых, бесшумных помещениях. Какой композит предпочесть для возведения объекта? Мы предлагаем рассмотреть детально цементно-песчаные блоки – материал нового поколения. Они популярны благодаря ряду положительных свойств, дешевизне. К тому же изготовить такое сырье можно самостоятельно.

Исходное сырье

Исходные материалы для изготовления:

  • песок;
  • вода;
  • цемент.

Цементно-песчаные блоки, изготавливают из обычной цементной смеси

Классическая технология предусматривает использование крупной песчано-цементной смеси соотношением 3:1. Применение гравия с песком уменьшает расход бетонного раствора. Добавление дополнительного объема цемента придает изделию морозоустойчивость, увеличивает плотность. Раствор несложно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую пескоцементную смесь, отличающуюся по размерам фракции наполнителя. Плотность сухого сырья – выше 1800 кг/куб. м, что позволяет его относить к тяжелым бетонам. Определяющий параметр готового изделия – прочность. Композиты предлагаются марок М50, М75 и М100.

Производство

Производство осуществляется методом вибропрессования полусухого состава. Компоненты размещаются по специальным формам, выстаиваются два часа, после чего под воздействием вибрации спрессовываются. Схватывание происходит через 3 часа. Применение качественного сырья позволяет изготавливать цементные изделия с заданными характеристиками.

Подготовленное сырье используют в строительстве после выдерживания на протяжении 50 суток. Внешний признак, характеризующий прочность – присутствие на поверхности изделия мраморных разводов. Они отсутствуют при нарушении пропорции ингредиентов или несоблюдении технологии изготовления.

Виды блоков

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 102 ( 4.04 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1201 ( 47.55 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 1141 ( 45.17 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 82 ( 3.25 % )

Блоки делятся на виды по сфере применения в строительстве и особенностям конструкции:

  • Полнотелые блоки. Отличаются отсутствием полостей, что обеспечивает увеличенную прочность, применение для обустройства фундаментов. Стандартные размеры изделий – 400х200х200 мм.
  • Пустотелые изделия для возведения несущих стен имеют от 2 до 8 полостей. Обладают повышенной тепловой, звуковой изоляцией. Требуемая прочность обеспечивается при меньшем расходе исходного сырья.
  • Облицовочные массивы. Присутствие декоративной стороны позволяет их применять для внешней облицовки стен. Прочны, не требуют дополнительной обработки, не восприимчивы к влаге, перепадам температуры.
  • Перегородочные элементы для строительства внутри помещения проемов и стенных перегородок. Обеспечивают повышенную шумоизоляцию, комбинируются при установке с пустотелыми пескобетонными массивами.
  • Стеновые блоки, обладающие увеличенной шириной, применяемые при возведении внутренних стен в один или два ряда.

Сферы применения

Цементно-песчаные блоки используются при строительстве зданий различной этажности. Максимально возможное количество этажей составляет – 10.

Цементно-песчаные блоки подходят для строительства многоэтажных домов

Область применения:

  • фундаменты. Полнотелые массивы способны выдерживать значительные нагрузки и в основании фундамента прослужат длительное время;
  • стены. Можно устанавливать капитальные и малонагруженные стены;
  • облицовка. Использование материала, не требующего штукатурки, снижает затраты на строительство;
  • перегородки. Для этих целей используются изделия шириной 100 миллиметров или полнотелые массивы;
  • строительство тротуаров, дорог. Пескоцемент используется для изготовления плиток для бордюров и тротуаров.

Эксплуатационные характеристики позволяют применять материал при строительстве цокольных этажей, фундаментов, заборов, погребов, гаражей, производственных и жилых объектов.

Положительные черты и недостатки

Цементно-песчаные блоки обладают рядом преимуществ. Охарактеризуем свойства:

  • Длительный срок эксплуатации зданий. Стены отличаются уменьшенным весом по сравнению с применением кирпича, а, следовательно, создают меньшее усилие на цоколь.
  • Экологичность. При изготовлении используется экологически чистое сырье, отсутствует негативное влияние на людей.
  • Тепловая изоляция. В помещении обеспечивается комфортный температурный режим, так как материал зимой сохраняет тепло, а летом обеспечивает прохладу воздуха.

    Морозоустойчивость. Сохраняется целостность при резких колебаниях температуры.

Ряд небольших отрицательных моментов полностью компенсируются достоинствами. Однако минусы присутствуют:

  • необходимость утепления стен объектов для сохранения тепла помещения;
  • тяжелый вес полнотелых блоков. Компенсируется обустройством прочного фундамента.

Рекомендации

Цементно-песчаные блоки обладают серьезным комплексом преимуществ по сравнению с другими, предлагаемыми на рынке, строительными материалами. Область использования – достаточно широка. Выбрав для строительства цементные массивы с добавлением песка, вы сократите сроки строительства и сэкономите финансовые ресурсы.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Источник: Архив Лесстроя

Строительство представляет собой сложный процесс, в котором необходимо учитывать множество моментов от проектирования до отделки помещения. Нужно заранее составить смету и подобрать подходящие материалы. Для возведения стен чаще всего используются различные виды блоков. И определиться с лучшим решением поможет наш обзор. Здесь представлены разные виды блоков с подробным описанием характеристик и габаритов. Рассматриваются такие факторы, как качество материала, выгодная цена и соответствие характеристикам.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Виды блоков

Каждый вариант материала имеет, как преимущества, так и недостатки, которые учитываются в процессе выбора.

    Блоки можно сравнивать по таким параметрам:
  • Пожароустойчивость и паропроницаемость.
  • Экологичность.
  • Показатели прочности.
  • Стоимость.
  • Усадка.
  • Виды перекрытий и тип фундамента.
  • Необходимость в проведении внешних отделочных работ.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

К важным характеристикам относится цена. Самые бюджетные варианты — это блоки из керамзита, шлака и опилок. Их стоимость составляет 50 рублей. Решения подороже — это керамоблоки по 100 рублей, а также пеноблоки и полимерные по 110 рублей. Цена газоблоков составляет примерно 130 рублей.

Выбранные блоки должны соответствовать определенным требованиям теплопроводности, плотности и влагопоглощения. Материал должен выдерживать несколько десятков циклов разморозки. Блочные элементы отличаются и декоративными функциями.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Пенобетонные блоки

Блоки из пенобетона представляют собой вариацию бетона ячеистого типа. Материал выполняется из цемента, песка и воды с небольшим количеством пенообразователей.

По стойкости к морозам пенобетон похож на газобетон, но уступает ему в прочностных характеристиках.

Пенобетон оптимальное решение для сооружения построек в несколько этажей. Используют его и в монолитных строительных объектах для оформления проемов между несущими элементами каркаса.

    Преимущества блоков:
  • экологичность и легкость в применении;
  • небольшой вес;
  • доступная стоимость;
  • повышенная звукоизоляция;
  • пожароустойчивость;
  • качественная теплоизоляция.
    Стоит отметить и некоторые минусы:
  • строительство проводится только каркасным способом;
  • с течением времени возможна усадка;
  • неоднородность структуры;
  • сложности в процессе внутренней отделки.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки относятся к вариантам ячеистого материала, который характеризуется прикрытыми порами. Для изготовления применяются природные компоненты — портландцемент, вода, известь и кварцевый песок. В качестве газообразователя используется алюминиевая пудра.

Основные характеристики газоблоков — небольшой вес, высокая плотность и точность размеров. Многие специалисты считают, что газобетонные блоки — самый доступный и практичный материал, который идеально подходит для возведения стен.

    Преимущества материала:
  • небольшая масса, обусловлена ячеистой структурой;
  • высокий показатель прочности;
  • превосходная теплоизоляция;
  • огнеупорность материала;
  • стойкость к влажной среде;
  • морозоустойчивость.
    Существуют и определенные минусы:
  • низкая стойкость к изгибам;
  • трудности при выполнении внутренней отделки.

Газобетон может отличаться плотностью от 1 до 7,5 мПа, устойчивостью к морозу, усадкой и габаритами.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Теплоблоки

Подобные блоки обладают трехслойным строением и являются композитным материалом. Первый слой представляет собой имитацию из натурального камня. Второй применяется для теплоизоляции. Он включает пенополистирол высокой плотности. Третья прослойка используется в качестве опоры. Его делают из керамзитобетона.

Теплоблоки — относительно новый товар на строительном рынке, но он быстро становится популярным.

    Преимущества:
  • превосходные показатели теплоизоляции;
  • быстрота возведения строений;
  • демократичные цены;
  • небольшой вес.
    Выделяют и некоторые минусы:
  • трудности при укладке блоков в одиночку;
  • небольшая устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • недобросовестные производители могут предложить продукцию неправильной формы.

Качественные теплоблоки отличаются идеальной геометрией, что позволяет выполнить отделку без выравнивания поверхностей.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Керамзитобетон

В состав таких блоков входит керамзит, цемент и песок. Все компоненты смешиваются в определенных пропорциях. В процессе изготовления применяется метод вибропрессования. Такая технология позволяет создать более плотную структуру.

    Данный материал выбирают ради следующих преимуществ:
  • небольшой вес;
  • оперативная укладка блоков;
  • доступные цены;
  • экологическая безопасность;
  • возможность изготовления материала в домашних условиях.
    Стоит учитывать и определенные минусы:
  • низкая устойчивость к морозам;
  • некачественная теплоизоляция;
  • хрупкость конструкций. Дополнительно требуется армирование.

Керамзитоблоки являются распространенным материалом в нашей стране. Чаще всего такой материал применяется для возведения перегородок и стен. Габариты элементов 390*190*90 и 390*190*185 позволяют оперативно выполнять строительство. В зависимости от наполнителей блок может весить от 9 до 21 кг, а плотность варьируется от 500 до 1800 кг/м3.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Шлакоблоки

Для возведения зданий из данного материала применяется специальная техника. Стандартные шлакоблоки имеют габариты 20*20*40 см. В составе присутствует керамзит, гравий, перлит и щебень.

Укладка шлакоблоков сложнее, чем кирпича, так как блоки отличаются неправильной формой. Материал пользуется популярностью, благодаря низкой стоимости. Для изготовления могут использоваться производственные отходы.

    Также шлакоблоки применяют ради следующих плюсов:
  • негорючесть материала;
  • длительные сроки эксплуатации;
  • большой выбор продукции;
  • возможность производства в домашних условиях.
    Стоит отметить и такие минусы:
  • сложности при проведении коммуникаций;
  • невысокие показатели теплопроводности;
  • неустойчивость к влажной среде.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Керамоблоки

Керамоблоки выполняются из смеси глины с водой. Элементы обжигаются в печах до необходимой твердости. При производстве примеси устраняются и материал становится пористым и легким. Благодаря большим размерам кладка производится достаточно быстро. Кроме того, легкие стены позволяют экономить на фундаменте.

Керамические блоки актуальны для строительства зданий любой этажности. Также материал применяется для возведения перегородок, несущих стен и для оформления проемов.

Керамоблоки могут стать превосходной альтернативой традиционным кирпичам. Современный материал появился на рынке не так давно, но уже с успехом применяется в частном секторе.

    Выбрать такой материал стоит ради следующих преимуществ:
  • экологическая безопасность;
  • превосходные параметры теплоизоляции;
  • небольшой вес;
  • высокие показатели паропроницаемости;
  • качественная звукоизоляция;
  • удобство монтажных работ.
    Существуют и определенные минусы:
  • высокая стоимость;
  • хрупкость материала, что осложняет процесс транспортировки;
  • трудности при выполнении внутренней отделки.

Сложности возникают и в обработке материала. Керамоблок не получится расколоть, как кирпич. Необходимо использовать болгарку.

Материал рекомендуется приобретать в упакованном виде, чтобы не было трещин и сколов.

Виды блоков для строительства частного дома: преимущества и особенности материалов

Сравнение разных видов блоков

При выборе строительных блоков необходимо ориентироваться не только на стоимость материала, но и на технические характеристики. Особое внимание нужно уделить выбору производителя. Нарушение определенной технологии приведет к производству некачественного блока.

    Сравнивая варианты блоков, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
  • Прочность — способность противостоять воздействию на сжатие. Самый высокий показатель прочности у керамзитобетона.
  • Морозостойкость — отображает количество циклов заморозки и оттаивания материала. Стоит учитывать, что даже в сильные морозы, блок в стене не промерзает полностью.
  • Плотность — данный показатель позволяет узнать давление стен на основание. Это позволяет правильно определиться с типом фундамента.
  • Показатель теплопроводности отражает скорость передачи теплового потока через толщину материала. К наиболее теплым материалам относится пенобетон и газобетон.
  • Усадка происходит после возведения стен. Данному явлению практически не подвержены керамические блоки и керамзитобетонные.
  • Для любых типов блоков подходит ленточный монолитный фундамент.

Важным моментом является внешняя отделка материала. Керамические блоки и керамзитобетон замечательно сочетаются с кирпичом. Для пеноблоков и газоблоков требуется определенное вентиляционное пространство.

Таблица сравнения основных технических параметров:

Вид блоковПрочностьМорозостойкостьПлотность, кг/м3Теплопроводность, т/М*кУсадка, %Тип фундаментаСтоимость, руб/м3
Пенобетонные блоки0,25-12,535300-12000,1-0,40,6-1,2Монолитный, ленточный3550
Газобетонные блоки0,5-2535300-12000,1-0,40,5-1,5Монолитный, ленточный3800
Теплоблоки60-15040200-15000,15-0,41Цельно-монолитный, ленточный2300
Керамзитобетон50-15027-75300-15000,15-0,45Свайный, ленточный3700
Шлакоблоки35-10020500-10000,25-0,51,5Ленточный2800
Керамоблоки2,5-2550700-9000,1-0,2Ленточный4450

Все виды блоков можно использовать в строительных работах. Но при этом нужно учитывать ограничения и особенности конкретного вида. Надеемся, что с помощью нашего обзора вы сможете принять правильное решение.

Материал для статьи подготовлен специалистами архитектурного бюро «Добрый дом».

Разновидности газобетона

разновидности газобетона по форме и применению

В современном строительстве домов из газобетона используются различные разновидности блоков, в том числе:

перегородочные

Для строительства межкомнатных перегородок применяют специальные тонкие блоки, имеющие толщину до 15 см. Они выпускаются больших размеров, но имеют маленький вес. С их помощью быстро и экономично возводят перегородки.

На один квадратный метр внутренней стены достаточно около пяти газобетонных блоков. Они легко обрабатываются, поэтому можно сделать конструкции любой конфигурации и обустраивать инженерные коммуникации.

ячеистые

Конструкционные ячеистые блоки имеют высокие показатели прочности. Из них строят наружные стены домов. Они соответствуют всем нормам современного строительства, сейсмоустойчивы.

автоклавного твердения

Блоки подвергнутые автоклавной обработке очень прочные, морозостойкие, имеют низкую теплопроводность. Такие свойства они приобретают благодаря специальному процессу обработки. Автоклавным процессом управляют автоматически, поэтому можно заранее задать необходимые свойства блоков.

блоки с пазами, паз гребень

Система «паз-гребень» (пзсп) является высокотехнологичной модификацией газобетонных блоков. Такие блоки имеют пазогребневые торцевые соединения. Работать с ними очень удобно, так как захваты торцов соединяются в замок.

Если в последующем кладка будет шпаклеваться или оштукатуриваться с двух сторон, швы вертикального направления можно не заполнять клеем. Но если такие работы не предвидятся, то лучше нанести клей на вертикальные швы.

Данная система позволяет ускорить работу, уменьшить расход клея и сделать дом теплее. Такие материалы удобно переносить по строительной площадке.

U-образные блоки

U-образные блоки применяют для скрытых строительных элементов, во время устройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство удлиненных U-блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.

Блоки вида hh

Блоки НН применяют для опалубки по наружному контуру стен. В пространство между перегородочными плитами прокладывают слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Материалы для изготовления бетонных блоков

Основа изделия – цемент, известь или гипс, вода, наполнители.

В зависимости от компонентов выделяют следующие виды бетонных блоков:

  1. При изготовлении фундаментных блоков и стеновых используют смесь цемента, песка и щебня. Материал отличается высокой прочностью.
  2. Добавки керамзита позволяют улучшить теплоизоляционные свойства, морозостойкость и прочность, снизить коэффициент водопоглощения. Недостаток – высокая цена.
  3. Для изготовления шлакобетонных разновидностей используют цемент марки М400 или М500, больше 65 % заполнителя составляет шлак, остальное – песок, опилки, щебень, гипс, битый кирпич, зола.
  4. В арболитовых бетонных блоках заполнителем выступают органические вещества – древесные щепки, измельченные рисовая солома, стебли хлопчатника или пшеницы. Материал обладает высокими тепло- и шумоизоляционными свойствами.
  5. Опилкобетонные блоки содержат опилки и песок, материал имеет небольшую массу и низкую цену.
  6. Ячеистые бетоны на 80–85 % состоят из воздуха. Для создания подобной структуры добавляют алюминиевую пудру. Пористая структура обеспечивает высокие технологические свойства при небольшой массе.

Компания ДорЖБИ, работающая в Санкт-Петербурге, освоила производство бетонных блоков для всех видов строительных работ. Мы располагаем современной производственной базой, принимаем заказы на самые сложные изделия. Принципы фирмы – высокое качество, порядочность, соблюдение сроков, доступные цены. За годы работы наладили связи с надежными поставщиками сырья. Качество продукции соответствует требованиям стандартов, ведется строгий контроль на всех этапах производства. С каталогом можно ознакомиться на сайте, изготовим железобетонную конструкцию и индивидуальному заказу. Предлагаем выгодное сотрудничество строительным и ремонтным организациям.

Процесс изготовления вентиляционных бетонных блоков

За разработкой индивидуального чертежа вентиляционного блока, как и за проектированием вытяжной системы, лучше всего обратиться к специалисту. Только так можно будет гарантировать результат и безопасность конструкции и правильную циркуляцию воздуха.

Вот несколько примеров чертежей вентиляционных блоков:

Чертеж вентиляционного бетонного блока

Рисунок 1 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

Пример чертежа вентиляционного бетонного блока

Рисунок 2 – Вентиляционный бетонный блок (пример чертежа)

По чертежу изготавливается металлическая основа с вентиляционными каналами, которая заливается бетонной смесью. Применяется армирование сварными сетками.

Качество поверхностей вентиляционных блоков определяется ГОСТ 13015.0-83. В связи с ним упорядочивается допустимая длина скола. При изготовлении железобетонных блоков применяются арматурные стержни. Для тяжелого бетона применяется ГОСТ 26633, для легкого – ГОСТ 25820.

Блоки для строительства дома: какие лучше, цена и характеристики

Простой способ сравнивания материалов – это составление таблицы с техническими параметрами.

Таблица 2. Средняя стоимость блоков для строительства дома

МатериалПрочность (кг/см²)Плотность (кг/м³)Тепло- проводность (Вт/м*С)Устойчивость морозу в циклахСредняя стоимость, руб.
Газобетон20-50300-9000,08-0,2253800
Пенобетон15-50300-9000,14-0,29303550
Арболит20-50600-9000,12-0,25354600
Керамзит50-250500-18000,16-0,85353700
Керамика35-50750-8000,14-0,29354450
Шлакоблок35-100500-10000,25-0,50202800

Выбор материала в первую очередь будет исходить из целей использования. Например, в качестве стеновых блоков для наружных стен чаще применяют газобетон или пеноблок. Чтобы было легче понять и выбрать, посмотрите видеоматериал по теме.

Видео: из чего лучше строить дом, выбор из современных материалов

Теперь о применении

Технология использования

При выстраивании наружных стен построек с применением арболита, чтобы предотвращать попадание влаги, стоит обустроить цоколь из бетона или кирпича с высотой не меньше 0.5 метров от отмостки.

  • Междублоковые швы должны быть в толщину от 1 до 1.5 см.
  • Арболитовые блоки довольно часто применяют для того, чтобы производить укладку исключительно внутреннего слоя для утепления.
  • При применении цементно-стружечных блоков в роли материала для оконных и дверных перемычек следует обязательно выполнить процесс армирования.
  • Плотность и классы блоков по марке (М5 – от 400 до 500 кг/кубометр, Во35, М10 от 450 до 500 кг/кубометр, Во75, М15 около 500 кг/кубометр, В1, М25 от 500 до 700 кг/кубометр, В2, М50 от 700 до 800 кг/кубометр, В3.5).

Арболитовые типы блоков употребляют в пищу в грызуны, и потому следует армировать стены сетками в зоне, доступной для вредителей или совместить кладку с дополнительным материалом.

Состав

Главным компонентов строительного материала стал песок, а еще стружка (щепа) и цемент. Последний компонент будет влиять на прочность, степень обрабатываемости и другие эксплуатационные качества. применяемая для изготовления блоков цементная марка должна быть не менее М400. Повышенное содержание опилок будет усиливать поглощение шума и теплоизолирующие показатели блоков арболита. До применения щепу стоит как можно лучше просушить. С увеличением доли содержания песка увеличивается и прочность, но при это уменьшается тепловая изоляция. Еще при изготовлении используют химические добавки, которые усиливаю всевозможные качества. К примеру, практически всегда стоит применять компоненты, которые повышают устойчивость материала к огню. Более того, можно применять и другое вещество, которое отталкивает грызунов и остальных вредителей.

Разновидности древесно-стружечных материалов

В зависимости от пропорций блоков из цемента и опилок, а также от добавляемого древесного наполнителя получаются разные по структуре и размерам древесно-цементные материалы. На результат влияет еще и вид связующего компонента. Среди огромного числа вариантов можно выделить такие широко используемые виды – ксилолит, цементно-стружечная плита, опилкобетон, фибролит и арболит.

Преимущества и недостатки блоков из опилок и цемента

Арболит

Речь идет про материал с высоким содержанием воды, древесной щепки, вяжущих компонентов (по большей части портландцемента) и химических добавок всевозможного назначения. Для создания применяют отходы древесной промышленности от хвойных и лиственных пород. Альтернативой станет конопляная или льняная костра, солома-сечка, измельченные стебли хлопчатника и аналогичное сырье. Можно поделить материал на 2 главных класса – теплоизоляционный и строительный, причем в первом увеличено процентное содержание компонента древесины, но ниже прочность. Арболит применяется для создания любых по типу назначений:

  • Больших стеновых панелей.
  • Покрытий и перекрытий.
  • Напольных плитю
  • Блоков для выгонки внутренних и наружных стен.

Рассмотрим второй материал.

Фибролит

Данный строительный материал выпускается в виде плит на базе стружечных отходов и связующего компонента. Сырье по параметрам для древесных наполнителей представляет собой стружке с длиной в 0.35 метров и больше, а еще шириной в 0.1 метра, размолотая в шерсть. После этого происходит минерализация наполнителя из древесины хлористым калием, его стоит увлажнять водой в определенных пропорциях и замешивают цементным составом, а далее прессуются в плиты под давлением в 0.4 Мпа. После выполняется термическая обработка и просушивание изделий в готовом виде. Материал бывает теплоизоляционным, а еще изоляционно-конструкционным.

  • Сильная степень шероховатости – определяет его высокие свойства адгезии с материалами для отделки.
  • Пожарная безопасность – материал не будет гореть открытым пламенем.
  • Легкость в обработке – просверливания, распиливание, вбивание дюбелей и гвоздей производится без проблем.
  • Высокие показатели тепловой изоляции – тепловая проводимость оставляет от 0.08 до 0.1 Вт/квадратный метр.
  • Поглощение влаги в диапазоне 35-45%.
  • Уязвимость к поражению плесенью и грибковыми колониями при уровне влажности выше 35%.

Третий вид материала не менее интересный.

Опилкобетон

Сделать блоки из опилок и цемента своими руками несложно, тем более если речь идет про опилкобетон. Он схож с арболитом, но не имеет слишком строгих критериев к древесным наполнителям. Материал так называется за счет своего состава – он сделан из бетона, песка и разных по фракции опилок. Более того, данный материал может иметь в составе глину и известь, а процентное содержание песка превышает аналогичные показатели для арболита. Получается, что одинаковой степени плотности прочность материала будет меньше. В результате вес несущей конструкции из опилкобетона будет больше, нежели у арболита с аналогичным классом прочности конструкции – М. Свойства тепловой изоляции опилкобетона тоже уступают арболиту. Основным преимуществом стала стоимость материала – об этом говорят и отзывы покупателей, тем более что при отсутствии особых требований материал и его применение становится еще более выгодным. Помимо этого, прочность опилкобетона уступает арболиту, но ощутимо превосходит прочность остальных блочных пористых материалов не древесного происхождения.

Цементно-стружечные плиты

Этот материал относится к очень популярному виду, а еще его делают из древесно-стружечной смеси, замешанной на цементе, воде и минеральных добавках с дальнейшим дозированием, прессованием, формованием и термической обработкой. К характерным свойствам материала можно отнести негорючесть, морозоустойчивость и биологическая инертность.

Такой материал применяется для сборного домостроения, и сфера использования – внутренние и фасадные работы. Уникальность от других древесно-стружечных материалов заключается в высокой устойчивости ко влаге плит. К минусам можно отнести относительно большую массу, 1400 кг/кубометр, что утяжелит работу с ними выше 1-ого этажа. Вторым недостатком стал низкий уровень эстетичности, из-за чего при малом изгибе плиты она ломается. С иной стороны плиты устойчивые к продольным типам деформации и используются для каркасного усиления.

Ксилолит

Его можно отнести к песочным материалам на базе магнезиального вяжущего вещества и отходов древесины – муки и опилок. В составе есть минеральные тонкодисперсные вещества (мраморная мука, тальк и остальные компоненты), а еще щелочные пигменты. При производственном процессе используется высокое давление в 10 Мпа и температура примерно +90 градусов, что обеспечит особую прочность при отвердевании. Такие плиты применяют в основном для создания пола. К характерным свойствам ксилолита относят:

  • Влагоустойчивый.
  • Морозоустойчивый.
  • Негорючий.
  • Высокие теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  • Высокая устойчивость к нагрузкам ударного типа – материал при этом не будет скалываться, а вминаться.
  • Высокая степень прочности на сжатие в зависимости от определенного типа нагрузки (5-50 Мпа).

О том, как сделать цементно-опилочные блоки собственноручно, можно посмотреть в следующем видеоролике.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Почему трескается цемент после заливки
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector