Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полусухой метод прессования в кирпичном производстве

Полусухой метод прессования в кирпичном производстве

При мокром способе производства кирпича требуется сравнительно высокая влажность глиняной массы. Только при этом условии можно выдавливать из пресса глиняную ленту. Но после того как сырец сформован, его приходится сушить, чтобы удалить значительную часть воды до обжига. Необходимость сушки — главный недостаток мокрого способа

На искусственную сушку расходуется до 100 кг условного топлива на 1000 шт. сырца. При естественной же сушке производство кирпича является сезонным (хотя теперь на многих заводах сезон удлинен значительно) с вытекающим отсюда рядом недостатков.

Материалы для производства

Перед выполнением работ по изготовлению глиняного кирпича необходимо подготовить такие инструменты и сырье, как:

  • скребок;
  • лопата;
  • совок;
  • скоба;
  • творило;
  • песок;
  • настил;
  • толкун;
  • глина.

На первом этапе обязательно добыть требуемое количество глины в карьере или на собственном земельном участке. Качество должно обязательно отвечать всем нормам.

Финансовый бизнес-план

Для открытия небольшого кирпичного завода, следует составить бизнес-план, который будет в себя включать параметры расходов и прибыли. Это потребует немалых вложений времени и без экспертного мнения тут не обойтись . Если предприниматель не имеет большого опыта работы в этой сфере, лучше нанять эксперта либо открыть свой бизнес по франшизе.

Сумма начальных вложений зависит от:

  • производственного помещения;
  • качества оборудования и ассортимента;
  • штата и опытности сотрудников;
  • стоимости и объёма поставок сырья для производства кирпича.

Затраты в год рассчитываются по предоставленным критериям.

Оплата коммунальных услуг:

  • Электроэнергия (вибропресс, грузоподъемные механизмы и осветительные приборы) — 700 рублей за смену х 22 рабочих дня = 15 400 руб.
  • Теплоснабжение (площадь 300 кв.м.) потянет за собой 7000 в месяц. В отоплении газом следует учитывать сезон с октября по апрель.
  • Вода (холодная и горячая) — 1000 руб. в месяц. Также расход воды требуется на добавку в составную смесь, а также купание сотрудников и мытье оборудования.
  • техническое обслуживание оборудования основного назначения — 40 000 руб. в год (из расчета 12 месяцев х 22 дней).
  • обслуживание оборудования вспомогательного назначения — 700 руб. за смену х 22 рабочих дня = 15 400 рублей.
Читайте так же:
Размеры кирпича гост кирпич силикатный

Зарплата для персонала:

  • зарплата штату сотрудников — 69 000 руб. с учетом 22 смен;
  • дополнительные расходы на премию.

Так же всегда нужно закладывать 10% на дополнительные затраты. Это могут быть непредвиденные поломки, дополнительные расходы на персонал (например, оплата сверхурочных смен) и т.д.

Итого общих затрат в год: 162 140 рублей .

Сумма на открытие мини-завода

  1. Установка конвейера и вибропресса для изготовления кирпича — 2 200 000 руб.
  2. Закупка стеллажей, рабочих инструментов, тележек и другого вспомогательного инвентаря — 130 000 руб.
  3. Ремонт рабочей территории — 800 000 руб.
  4. Остальные расходы: 150 000 рублей.
  5. Приобретение промышленной глины — 70 000 рублей.

Срок окупаемости бизнеса — 2 года .

Приблизительный расчет показывает лишь ориентировочные числа, и показатель зависит от конкретного города, масштаба завода и числа количества персонала.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Читайте так же:
Чем удалить битум с кирпича

Каким способом можно обжигать кирпичи

Обжиг кирпича

Как обжигать кирпичи? Этот вопрос является очень популярным, ведь кирпич — это стройматериал, который известен уже несколько тысяч лет. Популярность кирпича объясняется его уникальными свойствами и простым производством. В регионах с высокой температурой воздуха изготовить кирпич можно в домашних условиях. Но для этого необходимо знать технологию, как обжечь кирпич, и выбрать качественные материалы.

Обжиг кирпича в печи

Обжиг кирпича в печи закрепляет форму и надежность кирпича.

Из чего изготавливают

Для производства кирпича в домашних условиях понадобится глина, которая находится чуть ниже дерна. Признаком наличия глины является клейкая грязь красноватого оттенка, полученная при смешивании воды и земли. Идеальным вариантом для производства является глина средней жирности.

Чтобы определить жирность сырья, проводят следующий опыт. Из нескольких участков грунта добывается 500 г глины, затем в нее добавляется вода. Перемешивают глину с водой до состояния клейковины. Из полученной смеси делают небольшие шарики окружностью около 5 см. Такую операцию проделывают со всеми видами добытой глины. Через 2-3 дня, когда шарики просушатся и затвердеют, смотрят на полученный результат. Если шарики с трещинами, то это указывает на большую жирность глины, и в нее необходимо будет добавлять кварцевый песок. Если же на шариках отсутствуют трещины и при броске с 1 м шарик остается целым, то это значит, что глина оптимальной жирности и полностью подходит для производства кирпича.

Способы изготовления

Саманный кирпичСаман является необожженой (сырой) формой кирпича.

На сегодняшний день известно о 3 способах производства кирпича:

  • саман — необожженный кирпич, изготовленный с добавлением соломы;
  • кирпич-сырец;
  • обожженный красный кирпич.

Технология производства самана заключается в следующем. Сначала необходимо сделать специальные формы для заливки размером 25х12х6,5 см. Материалом для форм служат доски толщиной 20,5 мм и 2 небольших отрезка фанеры, которые между собой соединяются гвоздями длиной 5-6 см. Для формирования в кирпиче выемок делают небольшие выступы в двух крышках формы. Это способствует лучшему сцеплению материалов. Верхнюю крышку делают съемной.

Читайте так же:
Технологическая схема производства пустотелого кирпича

Далее переходят к изготовлению раствора. В большой контейнер с невысокими бортиками закладывается тощая, жирная глины и тщательно перемолотая солома в пропорции 1:1:5. Добавляя немного воды, полученную смесь перемешивают совковой лопатой, а затем разливают в немного смоченные водой сделанные ранее формы. Заполняется форма полностью, включая все углы. Излишки раствора убираются металлическим шпателем. Сверху немного присыпают цементом или пылью и накрывают крышкой. Через некоторое время формы переворачивают, предварительно сняв верхнюю крышку. Для сушки кирпича используют стеллажи под навесом. Как правило, просушка занимает 7-14 дней, в зависимости от условий климата. Во время сушки исключают прямое попадание солнечных лучей и обеспечивают хорошее проветривание.

Кирпич-сырец Кирпич-сырец изготавливается из глины без соломы необоженным способом.

Саман является достаточно прочным видом кирпича, и строения из него сохраняются на протяжении десятков лет.

Кирпич-сырец производится аналогично саману, только вместо соломы добавляется песок. При этом пропорции материалов сохраняются те же.

Изготовление обожженного кирпича

Изготовление обожженного кирпича-сырца включает 3 стадии:

  • прогревание;
  • обжиг;
  • охлаждение.

Обжиг кирпича — самый важный и ответственный процесс в производстве, он представляет собой постепенное нагревание изделия до температуры от 920 до 980°С.

При достаточно высоких температурах глина меняет свое состояние, цвет и превращается в сверхпрочный материал. Обожженную глину невозможно размочить водой, и она навсегда становится камнеподобной. И к тому же ей не страшны морозы.

Существует два способа обжига. В первом способе кирпич-сырец кладут в металлическую бочку объемом 200-250 л без дна. Затем бочку ставят на печь без верха. При втором способе бочку устанавливают на ножки высотой около 20 см в предварительно вырытую яму глубиной около 50 см. Чтобы обеспечить равномерную температуру, огонь должен гореть около 20 часов.

Читайте так же:
Площадь красного кирпича стандартные

Правила укладки гибкого клинкера

Вне зависимости от внутренних или наружных работ монтаж гибкого клинкера осуществляется по одной технологии. Разница имеется только в используемом клее. Для фасада применяется морозостойкий раствор на полимерно-цементной основе. В помещении рекомендуется состав с акрилом и полимерами. Производители предлагают готовый клей в 6 вариантах относительно цвета. Это актуально, так как он же используется в качестве затирки швов. Весь процесс по монтажу гибкого кирпича заключается в подготовке основания, укладке изделий и затирке швов. Первый этап состоит из нескольких действий:

  • удаление выступающих элементов;
  • зачистка поверхности от мусора;
  • обезжиривание и лечение в случае необходимости;
  • грунтование.

Если имеются крупные сколы на углах, широкие или глубокие трещины, перепады от 5 мм, то с помощью штукатурки перечисленное устраняется (заполняется, вытягивается). После этого излишки также устраняются (наплывы, выступы), а поверхность снова пропитывается грунтом.

Для жесткого основания указанного материала будет достаточно. Если используется плитный утеплитель, то дополнительно закрепляется армирующая стекловолоконная сетка.

Укладка гибкого кирпича производится на тонкий слой клея. Наносится и распределяется он по поверхности с помощью зубчатого шпателя. Прижимается клинкер теркой с прорезиненной подошвой или обойным валиком.

Заполнение зазоров выполняется до затвердевания клеящей массы. Для этого понадобится художественная кисть со средним или жестким ворсом. Раствор равномерно распределяется по всему шву.

Совмещение бизнеса

Рынок строительных материалов на сегодняшний момент очень насыщен. Поэтому занять свою нишу в нем очень трудно. Успех предприятия зависит от того, найдутся ли потребители производимой продукции, а привлечь их можно либо низкими ценами (чтоб вряд ли получится на начальном этапе), либо качеством, подтвержденным известным поставщиком.

Однако есть еще путь – выбрать в качестве продукции какую-нибудь новинку в этой сфере. Например, в качестве сопутствующего можно наладить производство кирпича Лего. Этот вид появился относительно недавно и стремительно наращивает объемы производства.

Читайте так же:
Что такое ваграночный кирпич

Если понести дополнительные затраты на приобретение Лего оборудования, можно добиться расширения ассортимента товара, а также построить маркетинговую компанию на предложении этого перспективного вида кирпича. В этом случае возникнет гораздо больше шансов привлечь внимание покупателя в своем производству.

Изготовление гиперпрессованного кирпича

Оборудование (одинарный станок) для Лего кирпича

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector