Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для резки кирпича

Станок для резки кирпича

Ни одно строительство пока не может обойтись без камня, кирпича и подобных стеновых материалов. Прочность и доступность делают их основными и самыми надежными материалами для возведения стен, печей, оград и мощения тротуаров и дорожек. В процессе работы по укладке кирпича иногда встречаются нештатные ситуации, когда стандартные размеры блока или кирпича не соответствуют необходимым размерам. Иногда бывает необходимо несколько изменить форму кирпича, и тогда только резка может обеспечить качественную подгонку блока по месту.

Вибропресс — помощник рачительного хозяина

Вибропресс приспособлен производить мелкоштучные, высокопрочные и долговечные стройматериалы методом вибропрессования различных бетонных смесей в формах-матрицах. К его несомненным достоинствам можно отнести:

  • высокую устойчивость к нагрузкам,
  • механическим и физическим воздействиям,
  • точность форм и размеров исходного материала,
  • низкое водопоглощение,
  • соответствие производимого материала требованиям ГОСТа,
  • изделия не теряют своего цвета на протяжении всего срока эксплуатации,
  • произведенные блоки пригодны как для любого вида отделочных работ на них, так и сами могут являться отделочным материалом для фасадов.

Изделиями, производимыми таким станком являются стеновые блоки различной пустотности, облицовочные камни, брусчатка, шлакоблоки, тротуарная плитка, садовые и дорожные бордюры, различные декоративные изделия. Вид, свойства и форма производимого материала будут зависеть от формообразующей оснастки (матриц), при желании форму можно заменить и выпускать абсолютно другие изделия!

Плюсом станка для производства блоков является то, что в процессе вибропрессования применяется очень жесткая бетонная смесь с минимальным количеством воды (в отличие от вибролитья, где используется тягучий бетонный состав), что позволяет получить долговечные изделия при небольшом расходе цемента и модифицирующих добавок, что, в свою очередь, значительно снижает себестоимость производимой продукции. Процесс работы заключается в подаче высокого давления на смесь,что является еще одним достоинством, так как пустоты постепенно можно заполнять различными, в том числе крупнофракционными, материалами, являющимися отходами на других производствах: шлак, древесная щепка, зола, гранулы вспененных полимеров, резаная солома, бой кирпича, керамзит и др.

Читайте так же:
Чем отличается монолит от кирпич монолит

Само же вибропрессование обеспечивает минимум трудоемкого ручного труда с коротким циклом работы, повышенной автоматизацией и высокой производительностью.

Оборудование для производства и рецептура смеси

После вышеперечисленных действий, для реализации бизнес-проекта, следует сформировать материальную базу, в которой учитывается один ручной станок для производства лего-кирпича (пресс), к примеру, ЛСО-2 (цена 70 000 рублей) и матрицу. Либо можно использовать гидравлический пресс «Булава» (цена в районе 500 000 рублей). Тут также придётся хорошенько обдумать, какой из агрегатов выбрать – ручной вариант станка либо электрическую модель. Естественно, в первом случае пресс подразумевает работу своими руками.

Изготовление требует следующее сырьё для состава: глина, цемент и песок. Используя эти материалы, в сочетании с другими ингредиентами, можно производить на прессе несколько видов кирпичей. Также, не исключено использование глиняно-цементного строительного материала. Смесь должна содержать в данном случае 3% воды, 8% цемента, 80-90% глины.

Видео работы ручного пресса ЛСО-2

Обратите внимание, что данный пресс можно использовать и для производства обычного кирпича.

Немного о матрицах. Основным методом выбора матрицы для производства является выбранная форма строительного материала. Наиболее популярными и актуальными считаются кирпичи, имеющие стандартную форму. Иными словами, среди предлагаемого вами ассортимента, должны преобладать именно такая продукция. К тому же, ваш пресс позволит всё это реализовать. Их применяют для облицовки, кладки, возведения стен. Необходимо помнить, что специальная матрица выпускает половинку стандартного кирпича, это играет немаловажную роль во время формирования углов возводимого сооружения.

Не менее востребованы фитинг-кирпичи. Использование этого материала обеспечивает прочную и гладкую поверхность объекта. Первая особенность обеспечивается за счёт специального соединения, которое отличается наличием боковых креплений. Поэтому в вашем мини-производстве этот вид кирпичей также должен присутствовать.

Читайте так же:
Строительные материалы имитация кирпича

Среди ассортимента выпускаемой продукции также могут присутствовать рельсообразные кирпичи.

Изготовление кирпича Лего своими руками

Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения сырья.

Организация производственного процесса

оборудование для Лего кирпича своими руками

Комплект оборудования Рифей-Кондор-1-90-ТБ

Выполняться изготовление кирпича ЛЕГО своими руками, будет с помощью комплекса «Рифей-Кондор-1-90-ТБ», включающего следующее оборудование:

  • пресс Кондор-1;
  • ленточный конвейер;
  • смеситель;
  • бункер;
  • масляная станция.

Комплекс оснащается стеллажами, поддонами, матрицами и пуансонами, управляется с помощью пульта.

Организовать производственный процесс, можно в помещении 100м 2 (если пользоваться только прессом Кондор-1, то достаточно 20м 2 ). Потолки в цеху, должны быть высотой 3.5м, необходимо создать температурный режим +5…+45°C. Место, где будет установлен пресс для изготовления ЛЕГО кирпича в домашних условиях, предварительно подготавливается, посредством обустройства устойчивого к вибрациям фундамента. Надо организовать бесперебойную подачу воды и подключить объект к электросети 380В.

Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича

Чтобы определиться, чем разрезать кирпич, нужно знать его физические свойства. Выбор инструмента зависит от прочности и хрупкости разрезаемого предмета:

  • Красный кирпич. Изготавливается из специальных сортов глины, после чего подвергается обжигу в печах. Имеет высокую прочность и используется для возведения несущих стен и перегородок. Для его распила в домашних условиях хорошо применять болгарку с алмазным диском. Алмазное напыление на диске обеспечивает быстроту и точность распила.
  • Облицовочный кирпич. Его высокая стоимость связана с ручным производством. Для работы с таким материалом подойдет болгарка с алмазным диском или электрическая ножовка. В целях экономии его разрезают вдоль.
  • Клинкер. Производится из специальных сортов тугоплавкой глины. За счет этого он намного прочнее и долговечнее других видов кирпича. Благодаря своим качествам используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий. Также клинкером можно мостить дорожки. Разрезать такой кирпич можно на специальном станке с системой водного охлаждения.
  • Силикатный кирпич. Имеет мягкую и податливую структуру. Производится путем смешения кварцевого песка, извести и клеевых компонентов. Для работы с ним достаточно болгарки с обычным диском или ножовки по металлу. Каждый строитель индивидуально выбирает, чем резать силикатный кирпич.
  • Шамотный кирпич. Применяется для кладки печей и каминов. Обладает устойчивостью к высоким температурам и высокой прочностью. Разрезать его можно на электрическом станке с использованием сегментного диска. Шамотный кирпич лучше распилить вдоль: в связи с его дороговизной следует экономить материал.
Читайте так же:
Характеристики кирпича тербунский гончар

Работа с электроинструментом предполагает соблюдение правил техники безопасности, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и рук.

Критерии выбора профессионального плиткореза

Тип питания. Плиткорезы могут работать как от розетки, так и от аккумулятора. Аккумуляторными плиткорезами лучше всего пользоваться там, где электричество ещё не проведено.

Если же имеется доступ к розетке, то использование аккумуляторного устройства бессмысленно: срок его работы зависит от твердости материала.

Габариты

Большой размер имеют станки, у которых пильный диск находится сверху. Также такие устройства много весят. Зато они показывают отличное качество реза.

Станки меньшего размера отличаются тем, что диск находится снизу. Их вес значительно ниже. Также здесь возможно разрезать материал по диагонали.

Самые маленькие плиткорезы не имеют собственного стола. Подача воды в них осуществляется либо через небольшие ёмкости, либо через шланг.

Производительность

Те модели, которые используют профессионалы, отличаются мощным мотором (1000-2200 Вт). Более того, скорость вращения диска начинается от 2500 оборотов в минуту. Обычному пользователю такие мощности не нужны.

Для обычного пользователя будет достаточно мотора мощность 400-1000 Вт со скоростью вращения не более 3000 об/мин. Такого устройства будет достаточно, чтобы уложить плитку в доме.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  1. Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
  2. Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
  3. Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
  4. Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
  5. Срок службы 250 – 300 лет.
  6. Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
  7. Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.
Читайте так же:
Чем убрать гидрофобизатор с кирпича

Нюансы малого бизнеса в промышленной сфере

Дешевле всего заказывать мини заводы для малого бизнеса из Китая. Приобретая оборудование за рубежом, можно обращаться к фирмам-посредникам, которые возьмут на себя процесс оформления документов, доставки и монтажа.

К моменту покупки у вас должен быть готов промышленный цех, подведены необходимые коммуникации. Средняя стоимость пуско-наладочных работ для мини-заводов – 1500-2000 $. Приобретайте станки с гарантийным сроком в один-два года и более.

  • Приобрести б/у станки дешевле на 20-25 %;
  • Поискать у различных компаний новинки, недавно запущенные в продажу. Первая партия может оказаться дешевле. Или, наоборот, можете наткнуться на распродажу аппаратуры более старой модификации.

Открывать небольшое производство выгодно в случае, если вы заранее нашли потенциальных покупателей.

Например, бетонный завод может предлагать товар строительным фирмам в своём городе (при отсутствии конкуренции для них это дешевле, чем заказывать в другом городе).

При наличии большого количества оптовых складов актуально производить товары первой необходимости и т. д. Планирование стоит начинать с поиска рынков сбыта, если найти нишу без местных конкурентов, можно получать высокую и стабильную прибыль.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector