Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силосы для цемента; какие бывают

Силосы для цемента – какие бывают?

Силос для цемента представляет собой специальный промежуточный склад, предназначенный для приема, кратковременного хранения и отгрузки «вяжущего» потребителям. Загрузка склада осуществляется либо из специального транспорта, либо из железнодорожных хопров с помощью пневмоподачи, шнекового или ленточного транспортера.

силос для цемента

Выгрузка цемента осуществляется шибером, шнековым транспортером, или цементным насосом. Силосы под цемент являются обязательным технологическим оборудованием: заводов по производству цемента, предприятий изготавливающих сухие строительные смеси, бетонных заводов, перевалочных баз и компаний, осуществляющих расфасовку «вяжущего» для продажи в розницу.

Характеристики и виды

Силос для цемента и сухих смесей имеет форму цилиндра с металлическим корпусом, изготовленным из листовой стали толщиной 4-6 мм и дополненным ребрами жесткости. Верх изделия выполнен в виде съемной крышки с цементопроводом, сбрасывающим давление клапаном и пылеулавливающим фильтром. Нижняя часть силоса представлена конической воронкой для выгрузки материала, дополненной шнековым или шиберным затвором. При необходимости оборудование может комплектоваться аэрационной системой, приводом затвора, датчиками загрузки и прочим оснащением. В комплектацию каждой модели входит мобильная база. По типу конструкции силосы бывают:

  • цельными. Имеют неразборной корпус повышенной прочности, который гарантирует надежную защиту содержимого даже при внешних повреждениях;
  • разборными. Состоят из отделяемой конической воронки на опорах и бункера. Также существуют полностью собираемые модели. Считаются наиболее удобными в транспортировке.

Основной характеристикой данного оборудования является вместимость камеры. Она определяется высотой и диаметром конструкции и может равняться 30-120 тоннам цемента или иных сухих сыпучих материалов.

Особенности выбора силоса

К выбору силоса нужно подходить очень ответственно. Невзирая на практичность и многофункциональность, добиться качественного и продолжительного хранения цемента в необходимой консистенции можно только при определенных условиях.

Вначале нужно выполнить расчеты, какую мощность должен иметь силос цемента с учетом требуемой нагрузки. Соответствие производительности с возможностями оборудования можно узнать в техническом паспорте.

Также при выборе хранилища необходимо соблюдать определенные требования:

  1. Объем бетоносмесителя обязан быть не менее 10 норм использования цемента в день. Это обусловлено риском приостановления рабочего процесса из-за сбоя в доставке материала.
  2. Место установки бункера обязано полностью соответствовать правилам пожарной и санитарной безопасности.
  3. Во время выбора конструкции и месторасположения нужно непременно предусмотреть площадку для подъезда спецтехники.
  4. Установка требуемого оборудования, исключающего застой цемента внутри силоса, это значительно повысит производительность рабочего процесса.
  5. При частом использовании силоса для загрузки цемента вместо установки стандартного шибера требуется специальная лента подача инертных скип, это нужно предусмотреть еще на этапе заказа конструкции.
  6. Обработка силоса защитными составами против коррозии. Это существенно увеличит срок эксплуатации.
  7. Наличие полной комплектации монтажных документов является основным атрибутом дальнейшей продуктивной работы.
  8. Для постоянной смены места установки, необходимо выбирать мобильные бетонные варианты технологической конструкции. Это поможет сэкономить деньги и время на перемещение хранилища на новый строительный объект.
Читайте так же:
Полуфабрикат при производстве цемента 7 букв

Особенности выбора силоса

Рассмотрим ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание при приобретении силоса:

  1. Если диаметр корпуса бункера составляет более 12 м (стационарный силос), то сооружение обязательно должно располагаться на отдалении (не менее 50 см) от других установок. Также стоит продумать схему подъездов к бункеру (выгрузка и загрузка цемента должны проходить свободно).
  2. Корпус хранилища должен быть произведен из надежного и пожароустойчивого материала (независимо от типа и модели бункера).
  3. Если вы выбираете силос длиной до 45 м, то лучше отдать предпочтение неразборным моделям. Если конструкция бункера предполагает многократную сборку, то обратите внимание на то, чтобы она была оснащена деформационными швами.
  4. При выборе железобетонного сооружения, отдавайте предпочтение только монолитным или сборным ЖБИ.
  5. Внутренняя поверхность камеры для хранения бетона должна быть достаточно гладкой. Если на ней есть впадины, выступы или ребра, то цемент будет храниться в неправильных условиях. Кроме этого, из-за подобных дефектов вы потеряете часть сырья при выгрузке.
  6. При покупке малогабаритного стального силоса для необорудованного помещения стоит позаботиться о дополнительной внешней защитной оболочке для конструкции.
  7. Перед приобретением силоса стоит рассчитать оборачиваемость самой бетонной смеси и бункера (отношение объема цемента к объему корпуса изделия). Если оборачиваемость силоса для хранения смесей составляет больше 1 недели, то такое сооружение лучше не покупать. В противном случае цемент просто может испортиться.

Выбор силоса

Еще один важный параметр – это стоимость силосов. Чем дороже сооружение, тем больше в нем предусмотрено комплектующих (например, фильтр силоса для цемента). Более дешевые модели поставляются с минимальным набором оборудования, поэтому его приходится докупать самостоятельно.

Почему KMZ Industries?

Силосы с плоским днищем от KMZ Industries — это в первую очередь качество, поскольку они:

  • производятся на американской производственной линии Bradbury (от лучшего в мире машиностроительного холдинга) и японских станках Amada;
  • изготавливаются из качественной оцинкованной стали европейских производителей SSAB, Voestalpine, Wuppermann. Марка стали S350GD с покрытием цинка Zn 275, Zn 350, Zn 450, Zn 600 (согласно требованиям проекта);
  • имеют запатентованную систему равномерного распределения зерна в емкости;
  • сохраняют качественные показатели продукта до 12 месяцев;
  • имеют минимальный срок эксплуатации — 15 лет;
  • обладают устойчивостью против ветровых нагрузок, характерных для Украины.
Читайте так же:
Раствор м75 расход цемента

Также зернохранилища от KMZ Industries — это возможность выбора. В нашем арсенале 88 различных моделей, вместимость которых составляет от 10 до 16 625 тонн зерна, а диаметр — от 2,7 до 32 метров.

В решении купить силос для зерна цена, конечно же, отыгрывает далеко не последнюю роль. Стоимость каждого силоса зависит от модельной линейки и его вместительности.

Состав и конструкция

Растворочно-бетонный узел состоит из таких компонентов:

  • металлический корпус;
  • силос для цемента;
  • отсек для хранения веществ;
  • скребковый конвейер;
  • бункер для наполнителей;
  • устройство для подачи ингредиентов;
  • баки для воды и смешивания;
  • лопатки;
  • фильтры;
  • утепленный корпус, котел и парогенератор (опциями оснащены всесезонные и зимние «модели»);
  • емкость для топлива;
  • скип;
  • тензодатчик;
  • ковш для бетона;
  • пульт управления;
  • программный контроллер;
  • коммутационная аппаратура.

Конструкция состоит из габаритных блоков. В бетонно-растворную установку загружаются необходимые компоненты, они смешиваются с водой в пропорции нужной для приготовления того или иного сорта бетона, а на выходе имеется готова продукция. Хранится раствор в устройстве или поступает сразу в использование. От мощности узла зависит, как скорость приготовления и объем смеси.

Преимуществами бетонного узла выступают сборка без применения сварки и отсутствие необходимости сооружения площадки для размещения.

Преимущества стальных силосов перед цементными силосами

Сравнение бетонных силосов и стальных силосов является одним из самых важных обсуждений в области производства цемента, сельскохозяйственного и продовольственного зерна, а также в смежных отраслях. Эти два механизма определяют работу в вышеупомянутых секторах, двух из самых интересных и, несомненно, важных.

Преимущества стальных силосов

  1. Стальные силосы рентабельны

Хотя бетонные силосы поначалу могут быть дешевыми, они не всегда могут быть такими же прочными. Следовательно, в долгосрочной перспективе выгоднее инвестировать в силосы из нержавеющей стали, поскольку они продолжают сохранять свою первоначальную тонкую консистенцию. Чем дольше зерно или цемент используются для хранения, тем больше вероятность того, что они сохранят свою первоначальную консистенцию. Стальные силосы не ломаются и не деформируются из-за изменения погодных условий, условий хранения и других факторов.

  1. Как форма, сталь позволяет создавать более эффективные конструкции силосов
Читайте так же:
Цемент отвердевающий под водой

Мы живем в эпоху, когда качество и долговечность продукта очень часто зависят или являются результатом лучшего качества дизайна. Поэтому, когда речь идет о стальных силосах, следует сказать, что такие силосы намного лучше реагируют на такие сценарии, как изменения температуры и давления, чем бетонные силосы.

  1. Для лучшей аэрации зерна рекомендуются стальные силосы

Продовольственное зерно является основным источником существования фермеров. И все же, как ни удивительно, они, по сути, являются краеугольным камнем всей жизни. Было обнаружено, что стальные силосы обеспечивают лучшую аэрацию зерна из-за компонентов материала и эффективности.

Таким образом, можно признать, что все преимущества на стороне стальных силосов. Подобно хорошей чашке чая, без чайника, который сохраняет вкус и качество чая, цемент не может поддерживать свое истинное предназначение без бетонных и стальных силосов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector