Основные плюсы и минусы силикатного кирпича
Основные плюсы и минусы силикатного кирпича
Когда встает вопрос о материале для строительства дома, приходится сравнивать множество вариантов. Популярным остается силикатный кирпич, плюсы и минусы которого уже хорошо изучены на практике. По каким же параметрам этот материал превосходит остальные, а по каким отстает?
Силикатный кирпич получают путем смешивания кварцевого песка, воды и воздушной извести.
Силикатный кирпич представляет собой смесь кварцевого песка, воды и воздушной извести. Методом полусухого прессования данная масса превращается в готовое изделие.
Внешний вид и ключевые параметры
Большой минус силикатного кирпича – высокое водопоглощение. Из-за этого использовать его можно только в местах с низкой влажностью воздуха.
По размерам кирпич классифицируется на 3 основные типа:
- одинарный (250х120х65 мм);
- полуторный (250х120х88 мм);
- двойной (250х120х138 мм).
Расчет материала следующий. Если учитывать швы в 1 см, то кладка размером 1 м³ будет содержать приблизительно 395 штук одинарных, 302 штуки полуторных или 200 штук двойных кирпичей. При этом время, затраченное на строительство, равно как и расход раствора, напрямую зависит от размеров камня – чем крупнее кирпич, тем меньше затраты.
По своему назначению (виды работ, которые можно выполнять) и керамический, и силикатный кирпич бывает рядовым (строительным) или лицевым (облицовочным). Облицовочный кирпич используется для наружной отделки фундамента и стен, поэтому к его внешнему виду предъявляются довольные высокие требования. Он имеет более гладкую поверхность, правильную геометрическую форму и точное соответствие заявленным размерам.
Основные формы и размеры кирпича.
Кроме того, заводы выпускают кирпичи специального назначения – клинкерные, шамотные, печные. Благодаря высокой стойкости к эксплуатации в агрессивных условиях, клинкерный кирпич часто используется для мощения дорожек, а также облицовки цоколя. А вот печной и шамотный будут уместны в местах воздействия высоких температур, например, для дымоходов и печей.
Морозостойкость и прочность – это главные физические свойства кирпича. На данный момент на рынке представлены образцы с различной степенью прочности, такие как М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и выше. Указанная в маркировке цифра говорит о том, сколько кг нагрузки способен выдержать 1 см² материала, не начав при этом разрушаться. Если планировать малоэтажное строительство (до 3-х этажей), то достаточным будет применение марок М100 или М125. Более высокие сооружения потребуют использование кирпича с пометкой как минимум М150.
Показатели морозостойкости строительного камня классифицируются следующим образом: F15, F25, F35, F50, F100 и так далее. Здесь индекс информирует о количестве циклов замораживания/размораживания, которые способен перенести кирпич до того, как под воздействием внешних факторов начнут ухудшаться его физические свойства.
Облицовка железной печи
Хороший способ повысить теплоемкость обогревателя известен давно – обложить очаг камнем. Так поступают до сих пор. Можно обложить железную печь. Такая комбинированная конструкция получается дешевле и мало в чем уступает традиционным печам. В ней устранен главный недостаток – малая инерционность и высокая неустойчивость теплового режима.
Для того, чтобы обложить железную поверхность лучше выбрать керамический огнеупорный кирпич для облицовки. Самый оптимальный вариант – это шамот, но замечательно подойдет и клинкерный, и высококачественный огнеупорный керамический. В отличие от внутренней кладки обычной печи, здесь слой кирпича одинарный и не создаст серьезной проблемы, если возникнет необходимость менять какой-то участок.
При укладке кирпича нужно не забывать оставлять в некоторых местах некрупные отверстия для прохождения воздуха. Их количество зависит от размеров печи и чаще всего ограничивается четырьмя.
Керамические кирпичи
Керамические кирпичи
При производстве этого строительного материала производится обжиг смеси песка и глины, глина должна быть специальной. Такой материал отличается экологической чистотой, отсутствием вредных примесей, паропроницаемостью, негигроскопичностью и, что самое главное, возможность создать здоровый микроклимат в доме.
Керамические кирпичи могут изготавливаться из глины с наполнителем, например, опилками, так производится так называемая поризованная керамика. Включения при термической обработке просто сгорают, оставляя в теле кирпича микропустоты, которые положительно сказываются на большей части эксплуатационных характеристик стройматериалов. В частности, возрастает теплопроводность и звукоизоляция.
Промышленность выпускает кирпичи разных размеров от одинарных до полуторных и двойных. По структуре они подразделяются на:
- Полнотелые — объем кирпича выполнен из однородной из смеси, что обусловливает применение таких стройматериалов при возведении фундаментов. Они отличаются высокой сопротивляемостью несущим нагрузкам и стойки к морозу и влаге
- Пустотелые — за счёт пустот в конструкции они отличаются меньшей несущей способностью, зато в воздух обеспечивает неплохие теплоизолирующие свойства. Поэтому такие модели направляют на строительство наружных стен. Из-за наличия неизолированных пустот кладка из какого кирпича должна иметь дополнительную защиту от влаги — в противном случае вода, оставшаяся в выемках, замёрзнет и, увеличившись в размере при смене агрегатного состояния, разорвет кирпич, кладка будет разрушена
Выбирая стройматериалы для кладки, стоит отметить, что меньшее количество растворных швов положительно сказывается на прочности стены и её теплопроводности, поэтому лучше использовать полуторный или двойной кирпич.
Керамические кирпичи также бывают:
- Огнеупорные — это специальные материалы, которые используются исключительно для обустройства печей и каминов
- Клинкерные — изготавливаются из сланцевой глины, отличаются высокой однородностью структуры. Такие кирпичи негигроскопичны, отличается высокой стойкостью к морозу, прочностью и внешние презентабельно выглядят, поэтому используются для мощения тротуаров, полов в зданиях промышленного типа и так далее.
Отдельно стоит отметить декоративные свойства керамического кирпича, который может быть как традиционно красно-коричневого окраса, так и целого спектра других оттенков от жёлтого и абрикосового до цвета охры. Цвет кирпича напрямую зависит от используемой глины, поэтому для строительства дома без дальнейшей отделки стоит закупать кирпич одной партии.
Силикатный кирпич своими руками
Хотя силикат производится из относительно недорогих природных материалов, производить его в домашних условиях крайне проблематично. Здесь не получится обойтись самодельными приспособлениями и ручными инструментами. Чтобы изготовить белый или цветной силикатный кирпич, понадобится масса дорогостоящего оборудования:
- Мельницы для измельчения ингредиентов.
- Сосуды для гашения извести.
- Емкости для песка.
- Дозаторы сыпучих ингредиентов.
- Смесители.
- Средства для перевозки сырья и полуфабрикатов.
- Формовочный пресс.
- Автоклавы.
Даже список самых крупных и дорогих приспособлений получается большим. Стоит отметить, что в процессе изготовления силикатных кирпичей выделяется много вредной пыли, состоящей из мельчайших частиц оксида кремния. Мелкосерийное производство этого строительного материала из-за высоких расходов и наличия вредных условий является невыгодным делом, поэтому сейчас выпуском данной продукции занимаются преимущественно крупные заводы.