Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие дюбеля для кирпича

Какие дюбеля для кирпича?

Закрепление приборов и элементов мебельных принадлежностей на кирпичных стенах нуждается в качественном крепеже. Дюбель для кирпича используют в тех случаях, когда крепится что-то массивное и тяжелое. Анкера служат гарантом крепкой сцепки материалов, уменьшая тем самым вероятность выпадения. Особенность такого крепежа в том, что, попадая в материал, при зажиме наконечник закручивается в особое положение так, что такой скреп практически невозможно разъединить.

Применение самонарезающих шурупов по бетону

Рассматриваемые крепежные элементы широко используются в строительной промышленности благодаря своей прочности и универсальности, они также устойчивости к коррозийным повреждениям. На их изготовление используют сталь углеродистую или легированную и латунь. Готовые изделия обрабатывают защитными средствами. Для более надежной фиксации резьбовые насечки накручивают с разными параметрами. Такой способ допускает закрепление нагеля на секторах бетона, где его плотность неоднородная. Конец метиза имеет конический вид, благодаря чему вкручивать его в пористое тело бетона, не используя сверление, не доставит особого труда. В твердом плотном материале без предварительной подготовки входного отверстия этого не осуществить. Металлокрепеж для бетона может иметь длину от 50 мм до 200 мм, а величина его диаметра не превышает 8 мм. Такой разброс параметров выпускаемых метизов позволяет сделать выбор нужного экземпляра для выполнения конкретной задачи: от навески легкого предмета до монтажа тяжелого бытового оборудования и отделки. Форма, размеры, шаг резьбы шурупа должны быть подобраны в соответствие метода крепления и эксплуатируемых условий. Больший вес техники требует более мощный крепеж.

Саморезы по бетону без сверления и дюбеля

Нагель по бетону – технические характеристики

Саморезы (без сверления бетона) производятся на основе закаленной стали, что придает изделию повышенную прочность. На поверхность наносится желтое гальваническое цинковое покрытие. Обработка улучшает механические характеристики и антикоррозионные свойства крепежа.

Шурупы с крестообразными шлицами идеальны для работы с обычной ручной отверткой или монтажным электрическим инструментом. Шлиц TORX, крепеж с петлями, выпуклыми головками, головками с наружной резьбой, шестигранником (под ключ) применяются с соответствующим типом инструмента.

Резьба нарезается неравномерно. Качество сцепления поверхности и крепежа улучшается за счет нанесения специальных засечек. Нагель отлично удерживается на пористых основаниях и в пустотелых блоках.

Параметры изделий

shurup-betonu

Размер шурупа прямопропорционально зависит от нагрузки.

  • Например, если на стену будет крепиться шкаф весом в пять килограмм, то с этой нагрузкой справится шуруп с диаметром 3 мм и длиной 2,5 см.
  • Если же придется крепить стокилограммовый предмет, то придется применить саморез диаметром 10 мм и длиной более 16 см.
Читайте так же:
Серия брежневка 5 этажей кирпич

В зависимости от вида, шурупы бывают следующих размеров.

Желтые

  • Диаметр: 2,5 мм, 3,0 мм, 3,5 мм.
  • Длина: 10 мм, 12 мм, 13 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 45 мм.
  • Вес 1 штуки: от 0,3 гр. до 1,9 гр.

Например, один шуруп размером 3,0х12 мм весит 0,4 гр. Тысяча штук такого размера будут весить 0,4 кг. В одном килограмме находится примерно 2500 метизов.

Белые

  • Диаметр: 2,5 мм, 3,0 мм, 3,5 мм.
  • Длина: 10 мм, 12 мм, 13 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 45 мм.
  • Вес 1 штуки: от 0,3 гр. до 1,6 гр.

Например, один белый шуруп размером 2,5х10 мм весит 0,3 гр. Тысяча штук такого размера будут весить 0,26 кг. В одном килограмме находится примерно 3846 штук.

Черные

  • Диаметр один: 7,5 мм.
  • Длина: 52 мм, 72 мм, 92 мм, 112 мм, 132 мм, 152 мм, 182 мм, 202 мм.
  • Вес 1 штуки: от 10 гр. до 36,2 гр.

Например, один шуруп размером 75х202 мм весит 36,2 гр. Тысяча штук такого размера будут весить 36,2 кг. В одном килограмме находится примерно 28 штук метизов.

Далее расскажем, какое сверлить отверстие и как пользоваться нагелями, закрутить шурупы по бетону.

Шуруп по бетону FBS-M8/M10

shurup-po-betonu-fbs-m8

Материал изготовления дюбелей

Большинство дюбелей сейчас изготавливается из полимерных материалов. Это объясняется их низкой стоимостью и достаточно хорошими эксплуатационными качествами.

Основными материалами для производства дюбелей являются:

  • Полиэтилен. Материал легко деформируется, не разрушаясь при этом. Характеризуется малым весом и повышенной химической стойкостью. Выдерживает отрицательные температуры до −40 °C. Минус полиэтилена состоит в том, что со временем он растрескивается и теряет эксплуатационные качества.
  • Полипропилен. Отличается значительной твердостью, устойчивостью к износу и повышенным температурам. Из-за слабой морозостойкости материала применение фиксаторов из полипропилена ограничено установкой внутри помещений. При эксплуатации пробки могут растрескиваться, особенно при воздействии температурных перепадов.
  • Полиамид (нейлон). Пластик с повышенной устойчивостью к износу и механическим воздействиям. Наиболее распространенный материал для изготовления дюбелей. Фиксаторы из нейлона отличаются прочностью и служат дольше по сравнению с крепежом из других видов пластика.
Читайте так же:
Шамотный кирпич печь недостатки

Помимо пластика, дюбели делают и из металла. В том числе выпускают крепеж из оцинкованной углеродистой стали, нержавейки, латуни. Металлический дюбельный крепеж отличается более высокой прочностью и жесткостью, что позволяет выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки. Однако металл уступает пластику в способности к деформации без разрушения. Кроме того, металлические дюбели стоят существенно дороже.

vidy-dubelej

Инструменты

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Читайте так же:
Что такое loft кирпич

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных пластмассовых «трубочек». Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Читайте так же:
Укладывать кирпичи во сне

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов — выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Читайте так же:
Угловые кирпичи лондон брик

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Выбираем саморезы для бетона – каковы критерии?

Главная цель данных метизов – находиться в стене и нести при этом какую-либо нагрузку. Чтобы они могли прослужить достаточно долго, надо правильно их подбирать, учитывать основные конструктивные особенности и характеристики. От их длины будет зависеть не только срок службы, то есть способность выдержать определенную нагрузку длительное время, но и внешний вид. На сегодняшний день можно приобрести саморезы для бетона от разных производителей. При покупке необходимо обращать внимание на толщину, материал, из которого они изготовлены, и на наличие защитных покрытий.

Фото каленого самореза для крепления профиля пластикового окна к ячеистому бетону, sn-zoo.ru

Также предоставляется возможность подобрать саморезы, подходящие по цвету к дизайну помещения. Часто на данные метизы крепятся элементы декора, и поэтому есть возможность приобрести их с цветными головками.

На фото - саморезы по бетону, avito.ru

Есть и специальная фурнитура для маскировки на поверхности головок. Саморезы для работ с бетоном отличаются особой прочностью. Головка часто сделана крестовидной формы, для удобства в работе. Важно подобрать правильную отвертку. Также данный вид метизов дополнительно обработан антикоррозийным слоем. Если при таком способе, как вколачивание, саморезы остаются в стене навсегда, важно, чтобы целостность металла не была нарушена.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector