Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Легкие кирпичи

Легкие кирпичи

Пористый или легкий кирпич производят из глинозема с добавлением выгорающих примесей. Изделие создается также из горной муки (диатомита) или смеси глинозема и трепела методом гиперпрессования. Имеет привлекательный внешний вид, геометрически правильную форму, разнообразную цветовую гамму. Используется для внутреннего и внешнего облицовывания стен, возведения межкомнатных перегородок, термоустойчивые виды пригодны для строительства каминов и печей. Кроме того, обладает звукоизолирующими свойствами. Благодаря разным фасонным элементам и угловым развязкам, подходит для воплощения самых смелых проектов.

Силикатный производится из смеси песка и извести. Одним из его преимуществ является хорошая звукоизоляция и низкая теплопроводность.

Тонкие стены построенные из силикатного кирпича обладают такими же показателями звукоизоляции и сохранения тепла, что толстые стены из керамического.

Дом построенный из качественного силикатного кирпича, даже спустя много лет будет иметь привлекательный вид. Недостаток — это меньшая влагоустойчивость по сравнению с керамическим.

Поэтому белый применяются при строительстве стен и перегородок, но ни в коем случае не фундаментов, печей, каминов и т.д. Основными характеристиками являются — прочность, морозостойкость и пустотность.

Прочность определяют по марке. Например — марка М-100. Это значит, что он выдерживает нагрузку 100 кг на 1 кв. см. поверхности. М-125 — нагрузка составляет 125 кг. Морозостойкость определяют индексом F (F-15; 25; 35; 50; 100 и более).

Индекс показывает, сколько циклов заморозки — оттаивания прошел материал. Пустотность можно определьть на глаз. Полнотелый (не имеет пустот — используется для монтажа столбчатого фундамента, реже — для стен), пустотелый (имеет отверстия — легче, с низкой теплопроводностью) и поризованный (с пористой структурой и отверстиями — самый легкий, лучше всех сохраняет тепло).

Производство

Кирпич повышенной пористости изготовляется крупно- и мелкопористым.
Сравнительно крупные поры в кирпиче образуются, когда к глине примешивают древесные опилки, мелко нарезанный торф (или солому, шелуху от семячек и т. п.), а также часть угля, применяемого при обжиге кирпича. Эти добавки во время обжига выгорают, образуя газы и оставляя в кирпиче поры. Для производства кирпича выгодно использовать также шахтные глинистые отвалы, содержащие значительное количество угля.

Читайте так же:
Пропитка для кирпича термостойкая

Новый вид кирпича и пустотелых камней—глино-шлаковых — предложен Н. И. Бубновым, Д. А. Шапошниковым и В. Ф. Максимовым. В состав материала входит не менее 50% глины, до 40% топливного (котельного) шлака крупностью 5—6 мм и 10% древесных опилок. Опилки и остатки несгоревшего угля в шлаке выгорают, тем самым ускоряется сушка и обжиг кирпича, экономится топливо при обжиге; кирпич получается облегченным и менее теплопроводным, чем обычный; его прочность при сжатии 75—150 кг/см2.

Из трепела

При изготовлении кирпича из трепела или из смеси его с глиной получается мелкопористый кирпич.
Трепел состоит в основном из аморфного кремнезема SiО2 и представляет собой легкую осадочную породу пористого строения. Объемный вес трепела различных месторождений 500 — 1000 кг/м3, а глины (для сравнения) — 1600 кг/м3.

Трепел применяют как добавку к глине или в качестве основного сырья в тех случаях, когда необходимо получить кирпич с объемным весом менее 1200 кг/м3. Объемный же вес кирпича из глины с опилками 1200—1400 кг/м3.

С добавкой опилок

Производство кирпича с добавкой опилок состоит в общем из тех же процессов, что и производство обыкновенного кирпича. Различны лишь способы формовки.
Обычные ленточные прессы пригодны для формования кирпича средней пористости (с объемным весом около 1400 кг/м3). Масса, которая идет на изготовление более легкого кирпича, недостаточно пластична. Поэтому для ее формовки применяют прессы, в которых каждый кирпич формуется в отдельности.

легкий кирпич для строительства

Сушка сырца повышенной пористости протекает быстрее, чем сушка сырца обыкновенного кирпича.
Производство сплошного трепельного кирпича имеет некоторые особенности. Куски трепела дробят на вальцах, затем увлажняют и перемешивают в мешалке. После этого снова измельчают на бегунах или вальцах, и масса поступает на пресс.

Читайте так же:
Реанимация планшета или восстанавливаем кирпич

Производство трепельного кирпича можно также вести по способу полусухого прессования. Обжигается он при 1000—1050°. Цвет трепельного кирпича—светло- или желто-красный.
Размеры этого кирпича такие же, как и обыкновенного глиняного. Некоторые заводы выпускают трепельный кирпич удвоенной высоты 250 X 120 X 140 мм (в данном случае учитывается возможность его перевязки с обыкновенным кирпичом; толщина шва равна примерно 10 мм). Применение такого кирпича выгодно, так как уменьшается количество швов в кладке стен.

Кирпич повышенной пористости

Кирпич повышенной пористости в тех случаях, когда он используется для кладки наружных стен зданий, должен быть морозостойким.
Методы испытания и приемки этого кирпича те же, что и обыкновенного. Добавляется лишь испытание на отсутствие размягчения при погружении кирпича в воду. Этот кирпич имеет низкую теплопроводность, которая уменьшается пропорционально его объемному весу.
Использование кирпича повышенной пористости дает возможность уменьшать толщину наружных стен. При этом сокращается трудоемкость кладки, снижаются транспортные расходы, вес стен и их стоимость.

легкий кирпич для внутренней отделки

Однако вследствие пониженной прочности пористого кирпича из него нельзя возводить высокие несущие стены. Можно возводить только невысокие стены, стены верхних этажей или делать заполнение каркасных зданий. Стены, выложенные из очень пористого кирпича, из-за большого водопоглощения и воздухопроницаемости необходимо штукатурить или облицовывать камнем, специальными плитами, облицовочным кирпичом и т. п

Песок, глина или торф?

— Вообще, осведомиться о состоянии грунтов желательно еще до покупки земельного надела. Поговорив с соседями, можно хотя бы приблизительно понять, с какими проблемами придется столкнуться на том или ином участке, — советует архитектор. — И еще важно разобраться, где насыпной слой земли, а где материковый грунт. Ведь фундамент надо устанавливать только на устойчивое основание. Бывает, лежит песочек, а под ним пять метров торфа…

Оптимальным вариантом считаются песчаные грунты. Песок хорошо впитывает и отводит воду, хорошо уплотняется под нагрузкой. Причем чем крупнее песок, тем лучше — тем большую нагрузку он может принимать. Но есть момент — чем крупнее песок, тем больше вероятность его осыпания при бурении.

Читайте так же:
Чем распилить кирпич под углом

Пылеватых грунтов (частицы размером менее 0,05 мм) лучше избегать. Это пыль, которая в сухом виде сыпучая, а намокнув, превращается во что-то, напоминающее глину. Такой грунт «растекается» под нагрузкой дома и «гуляет» при замерзании. Его несущая способность крайне мала.

Почвы с преобладанием глины также могут доставить хлопот. В отличие от песка глина практически не пропускает сквозь себя воду. Зимой эта намокшая глина замерзает, превращаясь в лед, и вызывает морозное пучение почвы, что может привести к деформации фундамента и всего дома. Проблема решается устройством достаточно глубокого фундамента — ниже уровня промерзания грунта. Либо же подойдет монолитная плита (но это дополнительные расходы). При таких грунтах остро стоит вопрос защиты почвы у фундамента от воды.

Наименее пригодны для создания надежной опоры торфяники. На торф, представляющий собой перегной различных растений, вообще нельзя опереться. Необходимо проходить сквозь него свайными конструкциями до устойчивого основания с высокой несущей способностью либо полностью замещать торф более прочной основой (песком). В любом случае фундамент на торфе окажется значительно сложнее и дороже, чем на другом виде грунта, так что стоит хорошенько подумать, стоит ли оно того.

Как быстро остывает кирпичный дом?

Нагревается кирпичный дом относительно долго, в течении пару суток, остывает за 3 — 5 дней, в зависимости от температуры на улице. Поэтому, целесообразно тепло сохранять по минимуму, это дешевле, чем потом его нагревать. Сохраняет тепло данный материал довольно недолго, поэтому стены утепляют.

Чтобы ответить на вопрос — как быстро остывает дом из кирпича, нужно учитывать несколько влияющих факторов:

  • материалы и их толщина влияют на теплоизоляцию и потери тепла, чем толще стены и утепление, тем дольше будет время остывания;
  • аккумуляция тепла конструктивными материалами и содержимым дома. Мебель и все, что в доме, накапливает тепло и после отключения обогрева, постепенно отдает тепло;
  • неутепленный кирпичный дом без мебели остынет за день — два;
  • аккумулирующая способность кирпичного дома самая высокая, остывать он будет дольше всех.
Читайте так же:
Поризованный кирпич теплотехнические характеристики

Чтобы избежать промерзания стен, желаемая температура в нем должна быть не ниже +5. Иначе, на стенах, в углах появиться плесень и грибок, от которых не так просто избавиться. Для комфортного проживания в доме, температура должна быть не ниже +16 градусов, оптимальной считается +22 градуса.

Газобетон

Какой дом лучше – газобетонный или кирпичный, можно узнать лишь после ознакомления со свойствами обоих материалов. Газобетон – это бетон с пористой структурой. Есть два основных вида по способу производства:

  1. Неавтоклавный. Это блок, который после придания ему необходимой формы высыхает сам, естественным образом.
  2. Автоклавный. Дополнительно, как и кирпич, проходит процесс обжига в печи, что улучшает эксплуатационные характеристики.

Еще все виды газобетонных блоков разделяются между собой по характеристикам, которые обозначаются соответствующей маркировкой:

  • Плотность. Обозначается латинской буквой D, для наружных стен применяются блоки класса D900 и выше.
  • Прочность. Маркируется буквой B, для частного дома подойдет B1,5 и выше.
  • Теплопроводность. Тут все еще зависит и от климатических условий, для холодных регионов, например, Тюмени, подойдут блоки с плотностью от D
  • Звукоизоляция. Блоки с толщиной в 15 см обладают хорошей изоляцией.
  • Морозостойкость. Эта характеристика показывает, сколько раз блок выдержит заморозку и разморозку. Обозначается буквой

Плюсы и минусы газобетона:

  • Легкий
  • Отлично сохраняет тепло
  • Воздухопроницаемость
  • Срок эксплуатации около 70 лет
  • Высокие показатели звукоизоляции
  • Не выделяет вредных испарений
  • Огнеупорен
  • Сжимается при высокой нагрузке, поэтому подойдет лишь для малоэтажных домов
  • Перед строительством требует проведения точных расчетов
  • Впитывает влагу, поэтому нужен дополнительный защитный слой
  • При внутренней отделке нужно использовать дюбеля

Газобетонные блоки

Способы изготовления: преимущества и недостатки

Свойства материала зависят от особенностей технологии производства и качества сырья. Основа для изготовления изделия — глина особой фракции. Чтобы слои при добыче не смешивались, используются экскаваторы с одним ковшом.

  1. Плюсы — аккуратное извлечение однородного сырья, без примесей.
  2. Минусы — способ экономически нерентабельный, поэтому его применяют редко.

Чаще глину добывают с помощью роторных установок. В этом случае захватываются сразу много слоёв.

  1. Плюсы — производительный метод.
  2. Минусы — ухудшается качество продукции.
Читайте так же:
Acer iconia tab a211 кирпич

Чтобы смешивание слоёв не отразилось на свойствах изделий, применяют систему обжига, при которой различные компоненты связываются между собой. Керамический кирпич обжигается при очень высокой температуре. В результате этого улучшаются технические характеристики материала.

Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

Поризованный керамический блок

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector