Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем резать кирпич без брака: обзор инструментов и алгоритм работ

Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.

Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.

Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.

В чем преимущества этого материала?

Благодаря способности печных кирпичей быстро нагреваться, долго держать тепло и постепенно его распространять по жилищу, они не подвергаются разрушению от резкого перепада температур и долгие годы служат для поддержания теплой и уютной атмосферы загородной усадьбы, дачного дома, бани или сауны. А такие качества, как прочность и долговечность сделала печной кирпич очень популярным и распространенным материалом с широкой областью применения в различных сферах строительства.

  • в кладке столбчатых и других видов фундаментов;
  • при возведении стен зданий, хозяйственных построек и других конструкций;
  • для постройки заборов и столбиков для заборов;
  • при строительстве перегородок.

Виды насечек на кирпиче

Рисунок 1. Виды насечек на кирпиче.

Для изготовления печных кирпичей используются особенные красножгущиеся сорта глин, которые и определяют цвет стройматериала. В процессе производства глиняные брикеты поддают обжигу и очень плотно спрессовывают. Именно поэтому этот стройматериал приобретает повышенную огнеупорность и прочность.

Так, красный печной кирпич при нагревании способен выдерживать очень высокую температуру (до 1000-12000°С), тогда как строительный красный кирпич такого нагрева не выносит, крошится.

А марки полнотелого кирпича М-150 и М-200, используемые для кладки очагов, гарантируют, что этот стройматериал настолько прочен, что способен выдержать давящую нагрузку в 150-200 кг на см².

Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.

Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.

Читайте так же:
Формы для каменного кирпича

Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.

Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.

Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.

Физико-технические способы обработки камня

Ультразвуковая обработка камня

В промышленности и, в частности, для декоративной обработки камня применяется ультразвуковая обработка. Камень обрабатывается ультразвуком в абразивной среде, процесс обработки протекает медленно, но характеризуется высокой точностью. В качестве источника ультразвука применяются ультразвуковые генераторы и магнитно-стрикционные преобразователи для механической обработки.

В камнеобработке ультразвуковые колебания используются в трех направлениях:

  • в целях раскрытия естественной фактуры распиленных и шлифованных плит без полировки. При этом ультразвуковое поле создается в жидкой среде;
  • для интенсификации существующих технологических процессов путем наложения ультразвуковых колебаний на камнеобрабатывающий инструмент;
  • для ультразвуковой размерной сложно-профильной обработки в абразивной среде.
Читайте так же:
Установить ванну без ножек без кирпичей

Особенно высокоэффективной, как показали результаты экспериментов, является ультразвуковая обработка распиленных или грубо-шлифованных плит в водной среде, в которой сформировано ультразвуковое поле, обеспечивающая удаление разрушенного и затертого слоя под влиянием кавитации (процесса образования и последующего схлопывания пузырьков в потоке жидкости). При этом камню придается вид свежего излома.

Большую технологическую эффективность, особенно при алмазном шлифовании природного камня, дает наложение ультразвуковых колебаний на режущий инструмент. При этом снижается износ инструмента, повышается производительность обработки, улучшается качество обработанной поверхности. Специалистами предложен простой и надежный способ возбуждения ультразвуковых колебаний в алмазном инструменте, по которому металлическая связка выбирается из металла, имеющего магнитострикционные свойства. Вокруг инструмента создается переменное магнитное поле. Применение такого способа позволяет отказаться от сложной колебательной системы.

С помощью ультразвуковой размерной обработки можно получить рельефное изображение на камне любой сложности. Обработка камня ведется металлическим инструментом, имеющим негативное изображение требуемого рисунка. Ультразвуковая обработка камня имеет большую перспективу, так как этот способ позволяет также получать на камне различные изображения.

Лазерная обработка камня

Обработка камня лазерами, как на основе полного разрушения, так и для ослабления породы в целях последующего разрушения механическими способами. Квантовыми генераторами можно эффективно разрушать практически любую горную породу, придавая ей при обработке любую форму, а также получать объемные и барельефные изображения.

Обработка камня водяной струей

Немецкими специалистами был разработан способ обработки камня высокоскоростной водяной струей, подаваемой под давлением более 10 Мпа через сопло диаметром в несколько миллиметров. Такая струя под действием своей кинетической энергии оказывает режущее воздействие на камень, прорезая его за один проход на глубину до 4 см. При этом для повышения эффективности резки камня необходимо добиться полного устранения завихрения струи после выхода ее из сопла, что достигается путем добавки в рабочую жидкость полностью или частично растворимых в воде специальных добавок. Решению этой задачи лучше всего соответствуют вещества с длинными цепными молекулами и особенно полиэтилен гликоль. Скорость резания камня значительно возрастает, если на небольшом расстоянии от отверстия сопла в воду подается нерастворимая добавка, усиливающая действие резания, например песок, мелкая чугунная сечка и др.

Читайте так же:
Сколько размер кирпича силикатного белого

Заключение

Описанные выше механические и физико-технические способы обработки горных пород значительно увеличили производительность в камнеобрабатывающей индустрии, а также позволили совершенствовать технологию обработки камня, организовать поточное производство изделий из камня, повысить их качество, эффективно и комплексно использовать минеральное сырье, улучшать экономические показатели камнеобрабатывающих предприятий.

А.Г. Смирнов, Н.Т. Бакка и др. Справочник. Добыча и обработка природного камня.

Производство кирпича

Описание

Самодельное устройство для производства кирпича

Подобные агрегаты распространены в механическом исполнении. Это обусловлено, прежде всего, стоимостью. Механический вариант будет значительно дешевле, чем автоматический или же полуавтоматический.

Что же представляет собой данный агрегат? Эта машина, которая посредством механического давления и опрессовывания составляющих кирпичного бруска, создает новый кирпич. Прочность получающегося изделия обычно эквивалентно маркам М 80 – 90.

Станок обычно состоит из следующих основных частей:

  • Бункер для засыпки ингредиентов. Именно с засыпки ингредиентов (обычно, песка глины или же извести) начинается процесс производства кирпича в домашних условиях .
  • Выдвижной ящик. Он располагается ниже бункера. Данное приспособление определяет «порцию» ингредиентов, нужную для одного производственного цикла.
  • Швеллер.
  • Цилиндр.
  • Тяга.
  • Поршень.
  • Упор.
  • Рама.
  • Рычаг

Все эти детали изготавливаются из стали. Подойдут обычные листы толщиной в 8 мм.

Работает данное приспособление по следующему принципу:

  • В бункер засыпается смесь из глины, песка и грунта.
  • Далее в ящик поступает нужное количество смеси.
  • Плотно закрывается крышка.
  • При помощи рычага и упора, осуществляется опрессовывание смеси.

Такой метод называется сухим прессом. Он исключает применение обжига кирпича в печи. что значительно экономит финансы и время.

Характеристики

Станок для кирпича из глины создает весьма качественные изделия. Единственное, что нужно помнить, так это соотношение ингредиентов для смеси. Для каждого отдельного случая они особенные .

Читайте так же:
Цвет красного кирпича терракотовый

Также немаловажным является качество глины. Она должна быть высушена и просеяна. В ней должны отсутствовать какие-либо камешки и прочие мелкие предметы.

Как уже упоминалось, самодельный кирпич имеет значение прочности эквивалентное маркировке М 80-90. Этого вполне хватает для того, чтобы производить строительство небольших сельхоз сооружений или пристроек к жилому дому. Да и сам дом вполне возможно построить из самодельного строительного материала.

Механический агрегат имеет один крупный недостаток – малую производительность. Строительный кирпич такими приспособлениями создается максимум по три штуки за один раз.

Стоимость

Мы остановимся на стоимости рассматриваемого нами тут агрегата для России. Такой станок можно купить, а можно сделать самому.

Если вы остановились на первом варианте, то будьте готовы выложить от 25 000 до 250 000 российских рублей. Цена зависит от производительности того или иного агрегата, и от его состояния.

Практически новый станок с производством одного кирпичного продукта за цикл обойдется вам примерно в 145 000 российских рублей. Чем более изношенный экземпляр предлагается, тем меньше цена. Порой она может опускаться до 25 000 рублей.

Колка кирпича

Нож-гильотина для колки кирпича.

Еще одним приспособлением, которое обязательно должно у вас быть при производстве строительных работ, является установка для колки кирпича. При строительстве не всегда для кладки того или иного элемента, подходит стандартный кирпичный брикет. Иногда его нужно разрезать или же раскалывать.

Станок для производства кирпича

Приспособление для колки кирпича как раз и предназначено для такой работы. Оно представляет собой механический агрегат, в который закладывается кирпичный материал. После его закладки специальными ножами кирпич обрезается.

Таких станков также существует множество вариантов: начиная от автоматизированных заканчивая механическими. Мы рекомендуем вам использовать вместе с эко кирпичным станком, так называемую, нож-гильотину.

Читайте так же:
Стыкуем кирпич с сайдингом

Это приспособление очень простое в использование, стоит небольших денег и способно колоть различные виды строительного материала, в том числе и крупный двойной силикатный кирпич М 150.

Каркас из древесины

Самый простой электрический станок для разделки чурок на дрова можно сделать из дерева. Получится очень лёгкий и мобильный агрегат, который несложно будет передвигать по территории двора.

Поскольку при работе этого устройства обязательно появится вибрация, то слабое деревянное основание быстро расшатается и вскоре развалится. Поэтому лучше сразу сделать прочную и надёжную рабочую установку полностью из железа, а не заниматься постоянными ремонтами.

Как сделать дровокол мобильным

Дровокол на колесах

Дровокол на колесах

Бывают такие ситуации, что дровокол необходимо доставить в другое место. Но вес конструкции нередко превышает 100 килограмм, поэтому нести ее очень тяжело. Чтобы повысить мобильность устройства, прикрепите к нему колеса. Для этого можно использовать колеса от садовой или строительной тачки. Желательно предусмотреть какую-нибудь систему блокировки колес, чтобы дровокол не катался во время работы мотора. Но можно обойтись и кирпичами, подпирая ими колеса во время работы устройства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector