Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон марки М100: состав, характеристики, приготовление и применение

Бетон марки М100: состав, характеристики, приготовление и применение

Бетон М100 – популярный материал, часто используемый для подготовительных работ. Особенно широко его применяют в сфере дорожного строительства, а также перед заливкой монолитов. Для подготовки бетона такой марки нужно строго следовать рекомендациям касательно состава и пропорций компонентов.

  • Из чего состоит бетон М100
  • Технические характеристики
  • Сферы применения
  • Стоимость бетона М100
  • Достоинства и недостатки
  • Пропорции компонентов при замесе
  • Сухое замешивание
  • Замес с водой
  • Как получить 1 кубометр раствора
  • Заливка на подушку

В чем суть процесса?

Условно, он делится на 2 этапа:

  1. Схватывание. Этот этап происходит в течение первых 24 часов после замешивания основы. Время схватываемости раствора зависит от показателей температуры в помещении или на улице. И если обеспечить должные условия, то можно ускорить схватывание бетонной массы.
  2. Твердение. Как только основа схватится, то наступает затвердение. Как ни странно, но затвердевание фундамента продолжается в течении 12-24 месяцев. При этом заявленные производителем значения, при обеспечении благоприятных условий, определяется на 28 день после заливки.

Интересно, что во многих источниках можно найти, от чего зависит кинетика набора прочности – температур, время. влажность, качество ингредиентов. Но мало где найдешь ответ на вопрос, за счет чего бетон набирает прочность? Это происходит в процессе гидратации цемента.

В сухом материале присутствуют 4 основных элемента:

  • аллит;
  • белит;
  • трехкальциевый алюминат;
  • четырехкальциевый аллюмоферрит.

Первым при замесе в реакцию вступает аллит, но это самый хрупкий минерал. Далее идут алюминаты и алюмоферриты. Последним в реакцию вступает белит, он же и дает необходимую прочность. При этом он гидратируется постепенно, ежегодно набирая нужные параметры. Даже спустя 50 лет процесс гидратации идет, соответственно, все это время бетон продолжает набирать прочность.

Набор прочности бетона

Процесс гидратации цемента начинается с момента смешения с водой и продолжается в течение долгого времени

Что же касается именно бетона, то его параметры зависят от степени гидратации цемента. Если речь идет о низкой степени, то спустя 4 недели она достигнет искомых 90%. В высокопрочном составе через это же время будет только половина (до 49%), и в дальнейшем с течением времени она будет только нарастать. В среднем за 3-5 лет прирост составляет порядка 60%.

Читайте так же:
Пластификатор для цемента зачем

Что влияет на вызревание фундамента

Как было сказано ранее, на то, сколько бетон набирает прочность, влияет целый ряд нюансов, к основным из которых относится:

  • температурные условия окружающей среды;
  • уровень влажности в месте, где производится заливка основы;
  • марка цемента;
  • время.

Температурные условия

Набор прочности бетона в зависимости от температуры окружающей среды, это актуальный вопрос для большинства людей, которые собственными силами занимаются заливкой фундамента. Тут стоит запомнить одно главное правило: чем холоднее на улице или в помещении, где проводится бетонирование поверхности, тем больше время твердения.

Скорость набора прочности бетона в зависимости от температуры

Скорость набора прочности бетона в зависимости от температуры

При температуре ниже 0°С укрепление основы приостанавливается и, как следствие, срок набора прочности увеличивается на неопределенное время. Порой достижение заявленных производителем прочностных характеристик происходит спустя несколько лет. Это когда процесс происходит в северных регионах. Такое явление обусловлено тем, что вода, имеющаяся в цементной массе, замерзает. А поскольку за счет влаги обеспечивается необходимая для процесса гидратация, то и затвердевание, так сказать, «замораживается».

Но как только на улице начнет теплеть и станет выше нулевой отметки, твердение продолжится. И так далее. Так выглядит набор прочности бетона в зависимости от температуры.

Теплые погодные условия «активизируют» и ускоряют твердение цементной основы. Скорость твердения бетона в зависимости от температуры прямо пропорциональна увеличению показателей окружающей среды. Так, при 40°С заявленные производителем показатели достигаются через 7-8 дней. Именно по этой причине многие опытные специалисты рекомендуют проводить заливку бетонного фундамента на приусадебном участке в жаркую погоду, за счет чего требуется гораздо меньше времени на организацию всего строительного процесса в целом, нежели в случае с заливкой фундамента в более холодную погоду.

Набор прочности бетона зимой

Зимой, как только температура опускается до отметки 0 градусов, процесс гидратации полностью прекращается

Но даже в этом случае не стоит «пережаривать» бетон – пока нижние слои схватятся, верхние начнут трескаться. Это не добавляет ни эстетики, ни твердости. При проведении работ в жаркое время поверхность 2-3 раза в день обильно поливают водой и накрывают целлофаном.

За сколько бетон набирает прочность в зимнее время года? По сути, возведение фундамента зимой – это трудоемкий процесс, который требует использования специального оборудования для регулярного прогрева цементной массы с целью ускорения процесса его затвердевания.

При работе с бетонной массой с целью ускорения ее затвердевания нагрев свыше 90°С недопустим. Это может привести к растрескиванию будущей поверхности.

Для того, чтобы понять каким образом температура влияет на процесс затвердевания, можно изучить график набора прочности бетона. Это позволит визуально разобраться в данном явлении. График набора состоит из линий, которые выстроены на основании данных, собранных для цемента М400 при разном режиме.

Читайте так же:
Рассчитать количество цементных блоков

График твердения бетона позволяет определить, какое процентное соотношение от марочных показателей будет достигнуто через некоторый временной промежуток. Проще говоря, по этим линиям можно узнать, сколько дней масса набирает марочное значение твердости при той или иной температуре.

График набора прочности по марке цемента

График набора прочности по марке цемента

Время

С целью определения оптимального, можно даже сказать, безопасного срока начала проведения строительных работ зачастую берется во внимание таблица набора прочности. По ней можно с легкостью определить за какое время застынет фундамент, приготовленной из той или иной марки цемента. Поэтому опытные специалисты всегда и пользуются подобными информационными таблицами.

Марка кладочной смеси

В продаже можно найти более дешевые составы, которые не подойдут для основательных работ. Также есть и высокопрочные смеси, которые применимы для любого типа постройки. Рассмотрим их подробнее.

Смесь М75

Многие называют смеси этой марки оптимальными. Это материал высокого класса, который обладает необходимой прочностью и водонепроницаемостью. Смеси М75 успешно используются как для строительства загородных домов, так и при возведении крупных промышленных объектов.

Кладочная смесь марки М75

Растворы этого типа можно применять не только для кирпича, но и для блоков, стяжки и выравнивания пола. Такая универсальность объясняется особой технологией изготовления. В составе содержится вода, цемент и песок фракцией 2,5 мм. Однако при ее использовании стоит учитывать, что если температура окружающей среды будет низкой, то состав будет набирать прочность дольше. Но и жара будет губительна, так как в этом случае из раствора слишком быстро будет испаряться вода, что сделает кладку менее надежной.

Смесь марки М100

В этой смеси также присутствует цемент и вода. А вот песок используется фракции от 0,5 до 1 мм. Такой состав считается более устойчивым и удобным в работе. Дополнительно в него можно добавить водную эмульсию (если стоит жаркая погода, она поможет приостановить процесс испарения воды) или пластификатор.

Читайте так же:
Хим состав цемента м400

Раствор М100 полностью водонепроницаем, поэтому его можно применять не только для кирпичей, камней и блоков, а также в процессе возведения колонн или перегородок. Также смесь подойдет для гипсовой плитки, мозаики и прочих материалов.

Раствор М100 более прочный

Если говорить о главных отличиях составах М100, то стоит выделить наличие извести. Благодаря этому уменьшается доля цемента, что снижает стоимость готовой смеси.

Смеси М125-150

Раствор марки М125 также, как и предыдущий, изготавливается с добавлением песка фракцией от 0,5 до 1 мм. Однако этот материал обладает повышенной твердостью по сравнению с М100. Поэтому его смело можно использовать как для классической кирпичной кладки, так и для плитки из гипса.

Как правило, для строительных раот предпочтение отдается смесям М150

М150 является самой распространенной маркой. Состав обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками: низким водопоглощением, изолирующими свойствами, устойчивостью к перепадам температурных режимов. Последний пункт является важным преимуществом, так как смесь спокойно переносит морозы. Но укладывать ее все равно рекомендуется при температуре от +5 до +35 градусов. Кладочные смеси М150 используются для кирпича, керамики и многих других материалов.

Стоит отметить, что в смесях М100-150 не может быть никаких органических примесей. Марка М150 отличается тем, что быстро схватывается (за 2 часа). Отвердение же наступает через сутки.

Полезно! Следите, чтобы коэффициент расслаиваемости смести был более 10.

Смеси М200-300

Составы с маркировкой М200 являются тугоплавкими и обладают прекрасными водоотталкивающими характеристиками. Для них применяется чистый горный песок, наличие органических соединений исключено. Дополнительно в таких составах часто присутствуют ракушки и мелкие обломки известняка фракцией около 3 мм.

Это самые прочные кладочные смеси, которые нечасто используются в частном секторе

Стоит отметить, что смеси М200 являются монтажно-кладочными и могут выпускаться в самых разных модификациях в зависимости от конкретных целей применения.

М300 – это пескобетон, который стоит немного выше. Его не так часто применяют, так как такие составы нужно только для самых высокопрочных кладок. Для штукатурных работ такие смеси и вовсе не могут быть использованы.

Но, отличаются растворы не только по марке, но и по составу и прочим характеристикам.

Цементно песчаный раствор М200. Технические характеристики

Раствор М200 – один из наиболее востребованных материалов в современном строительстве. Его характеризуют в первую очередь прочность и надежность. Раствор М200 показывает лучшие технические характеристики в заводских условиях приготовления, так как производством занимается автоматизированное оборудование. Высокого качества невозможно добиться без добротного сырья. Цементно песчаный раствор М200 приготовляется из цемента, песка. По желанию заказчика, для улучшения качества и придания материалу особенных свойств в материал добавляются специальные компоненты.

Читайте так же:
Цемент м200 водоудерживающая способность

От чего зависит прочность бетона

При выполнении любых строительно-монтажных работ очень важно соблюдать все условия, влияющие на прочность бетона в будущем сооружении. Основные факторы, задающие прочностные характеристики бетону:

  • Качество цемента. Из более прочного, быстро твердеющего и качественного цемента получается бетон с аналогичными показателями;
  • Объем цемента. Его количество на один кубометр должно быть таким, чтобы не оставалось пустот в песке, щебне или другом заполнителе. Образованию пустот способствует также и избыточное количество жидкости, которая при засыхании испаряется и понижает прочность бетона;
  • Заполнитель. От того, насколько качественный наполнитель напрямую зависит прочность готового материала. Однородность, чистота и правильная геометрическая форма гранул значительно упрочняют бетон;
  • Замешивание. Чем дольше и интенсивней замешивание, тем прочнее будет конечный результат;
  • Соблюдение правил и норм укладки смеси. Работая с цементным раствором, важно четко придерживаться технологии его нанесения. Использование специальных профессиональных вибраторов способно на 20-30% увеличить прочность бетона.

Плотность бетона кг/м3 — таблица, классификация, виды

Существует несколько классификаций бетона, основная из которых классификация по средней плотности.

По данному признаку различают 5 типов бетона:

  1. Особо тяжелый. Плотность такого бетона составляет примерно 2500 кг/м3 и более. В качестве заполнителя используются обрезки стали, магнетит, железная руда. К такому типу относятся сталебетон, баритовый и магнетитовый (их название напрямую зависит от основного наполнителя). Особо тяжелый бетон применяют при строительстве особых конструкций. Например, для защиты от воздействий радиации, он используется при строительстве АЭС.
  2. Тяжелый. Имеют массу от 2000 до 2500 кг/м3. В качестве заполнителя используется известняк, гранит и другие горные породы, а также плотный песок. Он широко применяется в тяжелой промышленности – строительство несущих опор зданий и сооружений, фундаментов, зданий с повышенным радиационным фоном.
  3. Облегченный. Плотность такого бетона от 300 до 2000 кг/м3. Основной заполнитель – щебень. Его относят к разновидности обычного бетона, широко применяемого в строительстве жилых домов, закладке фундаментов и стен. Основное преимущество такого вида бетона – его вес, который позволяет применять его в различных областях.
  4. Легкий. Средняя плотность их составляет 500 – 1800 кг/м3. В качестве заполнителя применяют керамзит, пемза, то есть в основном пористые заполнители. В свою очередь этот тип бетона делится на 2 вида:
    • Конструктивно-теплоизоляционный бетон, средняя плотность которого от 500 до 1400 кг/м3.
    • Конструктивный бетон с плотностью от 1400 до 1800 кг/м3.
    Такой бетон широко применяется при строительстве многоквартирных домов, торговых центров, его легкий вес позволяет широко его использовать в любом из видов гражданского строительства. В зонах с повышенной склонностью к землетрясениям он особенно актуален.
  5. Особо легкий. Бетон, который имеет плотность меньше 500 кг/м3, называют особо легким. Основной заполнитель – перлит или арболит, достаточно легкие породы. К этому виду относятся газо- и пенобетоны. В основном они применяются при строительстве стен жилых домов, при прокладке перекрытий или создания дополнительных теплоизоляционных условий.
Читайте так же:
Природный известняк для цемента

Такая классификация бетонов по плотности, позволяет учитывать среднюю плотность, а значит заполнитель бетонной смеси, его пористость и средний вес. В зависимости от вида строительства, области применения и назначения, используется определенный тип бетона.

Применение цемента в зависимости от марок

Марка цемента – один из его важнейших показателей. От этого зависит область применения продукта.

  • М300 считается самой недорогой маркой, которая распространена в малоэтажном домостроении.
  • М400 – предназначена для изготовления ЖБ изделий, кладочного раствора, штукатурного, бетонных конструкций наземного или подземного типа.
  • М500 – применяется при создании мостовых опор, возведении различных сооружений, в ремонтных работах.
  • М600 – нашел применение в создании сборных конструкций высокого качества, к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости и прочности.
  • М700 – предназначен для использования в конструкциях, обладающих сильным механическим напряжением.

Цемент ЦЕМ I 42,5Б (ПЦ-500), Топки, 50кг

Цемент ЦЕМ I 42,5Б (ПЦ-500), Топки, 50кг

Цемент ЦЕМ I 42,5Н, 1 тонна (ПЦ-500), Горнозаводск

Цемент ЦЕМ I 42,5Н, 1 тонна (ПЦ-500), Горнозаводск

Цемент ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б (ПЦ-400 Д20), Топки, 1т

Цемент ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б (ПЦ-400 Д20), Топки, 1т

Цемент ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н, (М400) Сухой Лог, 50кг

Цемент ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н, (М400) Сухой Лог, 50кг

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector