Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краскопульты для дерева

Краскопульты для дерева

Краскопульты для дерева

Покраска деревянных поверхностей востребована в строительстве, производстве мебели, ремонте. Нанесение покрытия на поверхности большой площади и на сложные объекты требует внимания к выбору покрасочного инструмента, который мог бы справиться с разными ЛКМ. Можно ли красить дерево краскопультом? И каковы нюансы его использования?

Алгоритм выполнения работы

Промываются детали, через которые движется ЛКМ:

  • бак для красителя;
  • подающий материал канал;
  • сопло;
  • окрасочная головка;
  • игла-дозировка.

Первый этап

Когда окрашивание завершено, перед тем как почистить краскопульт, сливается с бака остаток краски.

  1. В емкость наливается 100 грамм растворителя. Используется марка 646, сольвента или ацетон. Заменить растворитель можно бензином А95. Но это на случай, если не было растворителя на момент обработки под рукой. Потому, что после бензина все равно емкость промывается растворителем.
  2. Нажимается курок пульверизатора. В этот момент растворитель с бака проходит через детали, которые были проводником краски, и промывает их. Процедура выполняется несколько секунд.
  3. Сопло закрывается пальцем. Повторно нажимается курок. Остатки красителя вымываются в бак и сливаются вместе с растворителем.
  4. Действия повторяются с новым чистым растворяющим средством.

Полезное видео по теме:

Второй этап

Нельзя забывать прочищать в головке сопла каналы. Это место формирования пламени.

  1. Cнимается головка сопла.
  2. В верхней части головки прочищаются 4 отверстия. Используются мягкие материалы (из дерева, из пластмассы, допускается проволока из алюминия). Отверстия небольшие, поэтому чистятся тонкими предметами. Но чаще всего используются ершики или щеточки из комплекта краскопульта от производителя.
  3. Когда отверстия головки очищены, сама она промывается вновь налитом чистом растворителе.

Закончена промывка краскопульта после покраски.

Сразу после очищения бачок не рекомендуется насаживать на посадочную резьбу с усилием. Может случится так, что после высыхания деталей частицы краски склеят резьбу. И перед тем как чистить краскопульт в следующий раз раскрутить эту резьбу будет сложно.

Штукатурка стен машинным способом

Механизация строительных и отделочных работ позволяет снизить трудозатраты на ремонт и улучшить его качество. Особенно актуальна штукатурка стен машинным способом при обработке больших площадей. Автоматизация сложного процесса позволяет выполнить отделочные работы в короткий срок и при этом получить отличное качество штукатурки.

Читайте так же:
Рельефы для фактурной штукатурке

Особенности

Отделка стен механизированным способом выполняется внутри и снаружи здания, но смеси для растворов отличаются по составу. На фасадах используется песчано-цементная смесь, а для внутренних работ гипсовая, рекомендованная для машинного нанесения. Такая смесь экологически безопасна, не растрескивается и может наноситься слоем до 5 см. Она эластична и быстро сохнет, а выравнивание и затирание поверхности происходит в течение нескольких часов после нанесения. Гипсовая штукатурка рекомендована для помещений с низкой влажностью. Для улучшения качеств раствора в него добавляют различные присадки.

Обратите внимание! Цементно-песчаный состав устойчив к влаге и перемене температуры, он не испортится из-за осадков и морозов. Высыхание такого раствора занимает больше времени, чем гипсовой штукатурки.

Специальные машины механизируют самые трудоемкие этапы оштукатуривания стен – изготовление раствора из сухой смеси и воды и нанесение его на стену. На обработку стен и потолка затрачивается в 3–4 раза меньше времени, чем при ручном процессе. На скорость машинной штукатурки влияет густота раствора – недостаток влаги способствует увеличению нагрузки на механизмы и медленной подаче раствора.

Процесс автоматической подготовки смеси и ее непрерывной подачи позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности. Такой эффект невозможен при ручной отделке, когда участки оштукатуривания создаются постепенно, потому что раствор в тех места, где он был нанесен раньше, высыхает значительно быстрее. Это приводит к образованию трещин и неровностей.

Оборудование

Для выполнения работы требуется штукатурная станция. Разнообразие аппаратов позволяет выбрать подходящую модель по размеру, функциям и стоимости.

RFT Ritmo M – отличающийся минимальными размерами аппарат предназначен для нанесения шпаклевок и воднодисперсионных красок.

Knauf – оборудование имеет компактный размер и множество функций.

Kaleta 5 – станция предназначена для нанесения известковой, гипсовой, специальной штукатурки и нанесения самовыравнивающихся смесей для полов.

Афалина ШМ-30 – машина имеет крупные габариты и может осуществлять широкий спектр процессов: шпаклевка и штукатурка поверхности, создание наливного пола.

Стандартное устройство аппарата включает бункер для сухой смеси, камеру для смешивания, компрессор для подачи давления, растворный шланг и пистолет.

Читайте так же:
Рабочие для штукатурки стен

В приемный бункер загружается смесь и подается в камеру, где смешивается с водой. Работу выполняет специальная спираль, приводимая в действие редуктором, соединенным с мощным двигателем. Далее шнековый насос закачивает готовую смесь в рукав и подает на стену. Расстояние подачи составляет от 10 до 50 м. Стоимость любой марки штукатурной станции достаточно высока, если предполагается одноразовая работа на объекте не очень большой площади, лучше ее арендовать.

Преимущества

Механизированное нанесение сокращает расход раствора. При перемешивании состава в машине происходит его насыщение воздухом, и смесь увеличивается в объеме. Пористая структура машинной штукатурки улучшает теплоизоляцию помещения.

  1. Для выполнения работы в зависимости от типа штукатурной станции требуется один или два человека.
  2. Процесс отделки происходит в короткий период времени.
  3. Нанесение состава под давлением способствует качественной адгезии с поверхностью и позволяет заделать все швы и трещины.
  4. Состав, замешанный в бункере машины, более однородный и накладывается на стену равномерным слоем. Такого качества раствора очень трудно добиться при ручном замешивании.

Подготовительные работы

Обратите внимание! Машинная штукатурка выполняется при определенных температурных условиях – от +5 до +25 градусов. Если работа выполняется на улице, не должно быть сильного ветра или осадков.

Перед началом работы выполняется очистка поверхности стен от выступающих частей, остатков бетона, металлических деталей. Если имеющиеся элементы из металла нельзя убрать, их обрабатывают составом, защищающим от коррозии. Чтобы ориентироваться при нанесении слоя штукатурки, устанавливаются маяки из металлических профилей. Их вертикальность выставляется по строительному уровню. Маяки устанавливают с шагом 1,5 м. На наружных углах крепится специальный алюминиевый профиль, который обеспечит правильную плоскость отделки и сделает углы прочнее.

Если стена плохо впитывает воду, то предварительно она обрабатывается грунтовкой. Примером такой поверхности является бетон, перед нанесением состава он очищается от пыли. После обработки раствором, содержащим песок, увеличивается адгезия стены и не потребуется устанавливать сетку. Грунтовка наносится валиком, поверхность обрабатывается аккуратно и тщательно.

Стены из газобетона или керамического кирпича, напротив, чрезмерно поглощают воду, на них наносится другой грунт, который регулирует впитывание. У компании КНАУФ есть подходящая грунтовка – Грундирмиттель. Ее можно наносить широкой кистью, состав укрепляет слабую поверхность и улучшает адгезию. При необходимости нанесения штукатурки на соприкасающиеся поверхности из материалов с различными свойствами, место их соприкосновения следует усилить армирующей сеткой с шагом ячейки 1 см. Ширина полосы сетки составляет не менее 30 см. После высыхания грунта поверхность готова к дальнейшим отделочным процессам.

Читайте так же:
Расход м 150 при штукатурке

Виды краскопультов

Краскопульты отличаются и по виду, и по принципу действия. Существуют электрические краскопульты, пневматические и ручные пульверизаторы. Пневматические модели чаще всего используются на производстве, поскольку обладают наивысшим качеством распыления и большой производительностью. Для бытовых нужд подходят краскопульты ручные и электрические. Самым простым электрическим краскопультом является конструкция из емкости для краски, крышки с распылителем и обычного пылесоса. В качестве емкости можно взять обычную стеклянную банку — так вы сможете контролировать наличие краски.

Правда, здесь имеется один нюанс: не все пылесосы для этих целей подходят, многие зарубежные модели не предусматривают такой возможности. Но если ваш пылесос позволяет нагнетать воздух в распылитель, то не забудьте предварительно хорошо почистить мешок для мусора, а лучше его постирать. Этот вариант наиболее экономичен, но если средства позволяют, стоит приобрести современный удобный краскопульт.

Дюза подбирается исходя из используемого окрасочного материала, а также способа нанесения краски. Грамотно выбрав диаметр сопла краскопульта для покраски авто, процесс распыления станет максимально эффективным, а расход раствора – рациональным. При неподходящем размере дюзы состав смеси будет распыляться с образованием излишков тумана либо с подтеками. Кроме того, неправильная эксплуатация способна привести к засору отверстия и выходу из строя самого устройства.

Сопла в устройствах пневматического распыления

После нажатия на курок затворная игла в краскораспылителе открывает отверстие, через которое сжатым воздухом выталкивается краска. В зависимости от консистенции раствора и диаметра сопла краскопульта, используемого для покраски автомобиля, задается производительность устройства. Оптимальный размер дюзы для нанесения лакокрасочного материала пневматическим распылителем:

  • 1,3-1,4 мм – базовая эмаль;
  • 1,4-1,5 мм – акриловая краска, бесцветный лак;
  • 1,3-1,5 мм – первичная грунтовая смесь;
  • 1,7-1,8 мм – грунт-наполнитель, краска «Раптор»;
  • 0-3.0 мм – жидкая шпатлевка.
Читайте так же:
Ремонт старой штукатурки своими руками

Для качественной покраски авто нужен определенный диаметр сопла на краскопульте. Некоторые мастера предпочитают использовать универсальный размер дюзы. Опыт позволяет им сокращать расход краски и добиваться хорошего результата вне зависимости от используемого раствора. Но для работы с грунтовочной смесью и шпатлевкой универсальное сопло не подойдет – потребуется купить дополнительный набор насадок.

Сопла безвоздушного распыления

Покрасочные пистолеты, работающие от электромотора, обладают высокой производительностью. Чаще всего они применяются в крупносерийном производстве автомобильной техники, а не в бытовых целях. Для покраски авто краскопульт нужен с маленькой дюзой, которая предназначена для агрегата безвоздушного распыления. Размер насадки зависит от вязкости используемой смеси (в дюймах):

  • 0,007″ – 0,011″ – жидкий грунт, лак, морилка;
  • 0,011″ – 0,013″ – смесь низкой вязкости;
  • 0,015″ – 0,017″ – масляные краски, грунт;
  • 0,019″ – 0,023″ – антикоррозийное покрытие, фасадное ЛКМ;
  • 0,023″ – 0,031″ – огнезащитный материал;
  • 0,033″ – 0,067″ – пастообразная смесь, шпатлевка, вязкий и тягучий состав.

Покупая безвоздушный краскопульт для покраски авто, не все могут разобраться с соплом и определить, какой нужен размер, и что он обозначает. Маркировка изделия содержит 3 цифры:

  • 1-я – угол распыления, рассчитанный путем умножения числа на 10;
  • 2 и 3-я – размер отверстия.

В качестве примера рассмотрим сопло XHD511. Цифра 5 означает угол раскрытия факела – 50°, который оставит отпечаток шириной примерно в 2 раза меньше – 25 см.

Электрический краскопульт

Число 11 отвечает за диаметр сопла краскопульта, необходимый для покраски авто. В маркировке он указывается в тысячных долях дюйма (0,011). То есть с дюзой XHD511 можно покрасить поверхность смесью низкой вязкости.

5. WALCOM GENESI SP HTE

Средняя цена: 35 000 рублей.

Краскораспылители GENESI серии HTE разработаны специально для нанесения ЛКМ и получения высококачественных покрытий. Краскораспылитель Genesi HTE идеально подходит для нанесения прозрачных лаков HS и VHS, и в то же время может применяться для нанесения базовых покрытий. Благодаря сбалансированному потоку и распределению воздуха краскопульт является универсальным краскораспылителем для всех типов ЛКМ, применяемых в кузовном ремонте. Конструкция сопла с 12 отверстиями в диффузоре позволяет Genesi HTE достичь высокой степени распыла различных типов ЛКМ.

Читайте так же:
Пропорции клея пва для штукатурки

Краскораспылитель Walcom GENESI SP HTE 955010 может использоваться для нанесения баз «металлик» и на водной основе, эмалей MS/HS, прозрачных лаков.

Краскопульт имеет корпус из никелированного и хромированного алюминия, оснащен соплом из нержавеющей стали и латунной распыляющей головкой. Прибор имеет штатный прямоточный регулятор с манометром. Игла и пружина краскопульта выполнены из нержавеющей стали.

WALCOM GENESI SP HTE

  • простота обслуживания и чистки;
  • надежность;
  • умеренное потребление воздуха;
  • эффективность переноса ЛКМ до 70 %;
  • универсальная распыляющая головка для для сольвентных ЛКМ и ЛКМ на водной основе.
  • высокий ценник.

Мы попросили наших экспертов дать оценку каждому из краскопультов по общим параметрам, которые свели в таблицу. Ниже выбор редакции журнала «Кузов».

Подготовка краскопульта к работе

  1. Для регулировки потока воздуха и краски распылитель подвешивают в вертикальном положении над газетным клочком и удерживают на некотором расстоянии от него.
  2. Надавливают на курок и не отпускают его до того, пока на лакокрасочном пятне не образуются потеки.
  3. Настройки корректируют.
  4. Воздушное сопло проворачивают настолько, чтобы образовался факел, напоминающий веер.
  5. Нужно потренироваться в распылении сплошных полос с перехлестами в разных направлениях.
  6. Чтобы создать однородное покрытие, инструмент перемещают с одинаковой скоростью, выдерживая определенный промежуток до стены.
  7. Немного набравшись опыта в применении прибора, переходят к непосредственному распылению краски на фасадные стенки.
  8. Для начала определяют порядок распыления краски по поверхности фасада. Фасад делят на несколько зон, выделив одну более приоритетную.
  9. Красить в зонах нужно, начиная с последней.
  10. Курок нажимают у края стены, но не перед ее началом. Наклонять распылитель нельзя. Не нужно передвигать его волнами. Курок отпускают, когда факел начинает захватывать противоположную границу поверхности.

Таким образом, красить деревянный фасад небольшого дачного дома краскопультом можно. Главное, не использовать для этого полупрозрачные составы. Технологию выбирают по типу укрывной отделки, когда стену густо окрашивают непрозрачным составом, дабы исключить видимость перехлестов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector