Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементирование обсадных колонн

Цементирование обсадных колонн

цементирование обсадных колонн

Одним из наиболее важных процессов при разработке скважины для добычи нефти является цементирование обсадных колонн. Под этим процессом подразумевают заполнение определенного отрезка специальным раствором, который приготавливается на основе связующего вещества (чаще всего используется цемент, давший название процедуре). Вяжущий состав после затвердевания приобретает прочную структуру, надежно фиксирующую требуемый интервал обсадной колонны.

Цементирование обсадных колонн может проводиться разными способами, выбор которых осуществляется, исходя из цели и условий. Чаще всего процедура необходима в рамках следующих работ:

  • Изоляция отдельных пластов породы друг от друга при их вскрытии в ходе бурения скважины.
  • Подготовка и установка мостов, которые должны изолировать низ скважины.
  • Фиксация обсадных колонн в висячем положении и изоляция места за ними.
  • Изолирование пластов, обладающих поглотительной функцией.
  • Защита обсадной колонны от коррозийных процессов, которые начинаются при наличии в пространстве агрессивных составов и газов.

Приемы цементования скважин

В строительном производстве принято различать приемы в подаче герметизирующей смеси в заколонное пространство скважин:

  • одноступенчатый;
  • двухступенчатый;
  • манжетный;
  • обратный.

В практическом строительстве используется 2 технологии доставки тампонажного раствора:

  • прямая – постепенное заполнение раствором пространства снизу вверх;
  • обратная – перемещение раствора сверху вниз.

Прямая технология используется на больших глубинах залегания подошвы скважины и насчитывает несколько вариантов производства работ.

1. Способ одноступенчатый.

Такой вариант выполнения работ предусматривает залив герметизирующей смеси в пространство между трубой и стеною скважины без прерывания процесса. Прежде чем приступить к наполнению раствором, скважина промывается обыкновенной водой. В нижней части трубы крепится ограничитель движения пробки. Смесь выдавливается давлением из трубы, предназначенной для крепления стен буровой скважины, в пространство между трубой и стеной скважины. В трубу насосом подается подготовленная смесь в полном объеме.

Установив верхнюю пробку, с помощью компрессорной установки создается давление, необходимое для «выдавливания» смеси. Смесь поднимается вверх. В меру необходимости добавляется заранее приготовленный раствор в колонну и с использованием вибропресса происходит уплотнение закаченной смеси в заколонном пространстве.

Окончание подачи смеси происходит во время соприкосновения верхней и нижней пробок.

После полного затвердения раствора снимаются и извлекаются все приспособления, колонна очищается от остатков раствора, промывается чистой водой, проверяется на герметичность и передается в эксплуатацию.

Читайте так же:
Раствор м50 цемент м500

2. Двухступенчатый способ.

Этот способ имеет второе название – двухцикловое цементирование. При неглубоких скважинах применять нецелесообразно, используется на скважинах, имеющих нефтеносные горизонты на больших глубинах. Увеличение глубины разрабатываемой скважины увеличивает сопротивление, что требует дополнительных мощностей. Продавливание тампонажного раствора за один цикл вдоль всей скважины затруднительно. Увеличение давления отрицательно влияет на залегающие геологические слои, разрушая их. Это приводит к увеличению затрат на тампонирование. Существует опасность разрушения конструкции скважины.

Такой способ используется при:

  • необходимости разделить затрубное пространство на несколько участков;
  • время схватывания тампонажной смеси меньше, чем время завершения полного цикла;
  • необходимости многократного увеличения давления подаваемой смеси, требующего дополнительного энергоемкого оснащения.

3. Манжетное цементирование.

В слабых грунтах, предрасположенных к пластовому гидроразрыву или с низким внутренним давлением, практикуется применение манжетного способа укрепления стенок скважин. Этот метод предусматривает цементирование не по всей длине обсадной трубы, а исключительно верхней части, для полного исключения воздействия давлением тампонажного раствора на продуктивные нижние пласты.

В нижней части обсадной трубы, на уровне предполагаемого цементирования, устанавливается манжета, предварительно проперфорированная в месте закрепления. Выше отверстий перфорации устанавливается стопорное кольцо. Нагнетание тампонажного раствора происходит, как и при одноступенчатом способе, с той разницей, что в затрубное пространство раствор попадает через отверстия, а не через башмак.

Наличие манжеты не дозволяет раствору опуститься ниже края трубы, на котором она смонтированная. Внутрипластовое давление сохраняется на природном уровне и не способствует его разрушению.

На представленном видеоролике подробно рассмотрены поэтапные шаги и принцип тампонирования скважины манжетным способом с использованием соответствующего оборудования и оснастки.

4. Обратное цементирование.

Заполнение сверху пазух между трубой и стеной герметизирующим раствором называется обратным цементированием.

При таком способе промывочная жидкость опускается под тяжестью раствора вниз и поднимается обратно в обсадной трубе. Поднимающаяся промывочная жидкость сливается через устье, устанавливаемое наверху обсадной трубы, в очистную систему. При достижении тампонажного раствора низа обсадной трубы (башмака), процесс закачки прекращается и делается временная выдержка на период твердения раствора.

Схема обратного цементирования скважины

Этот метод цементирования оказывает меньшее давление на окружающие породы. Происходит полное замещение промывочной жидкости подготовленной герметизирующей смесью.

Такой способ имеет один изъян – качество цементирования вокруг башмака колонны снижено из-за частичного смешивания промывочного раствора с герметизируемым.

Читайте так же:
Пневмонасос для цемента технические характеристики

Как правильно организовать тампонирование

Эксплуатации объектов водопользования регламентируются законодательством:

  • Законом РФ «О недрах»;
  • Водным кодексом РФ;
  • Постановлением Правительства РФ № 94 от 11.02.2016 г.

За отсутствие лицензии и невыполнение предписаний предусмотрены штрафы:

  • Для физических лиц – 3-5 тыс. руб;
  • Для должностных – от 30 до 50 тыс. руб;
  • Организации заплатят от 800 000 до 1 млн руб.

Правильный вывод из эксплуатации отслуживших сооружений регламентируется руководством РД 08-492-02, которое содержит инструкцию, как правильно затампонировать шахту.

В общих положениях инструкция устанавливает обязательность выполнения требований всеми участниками ликвидации: собственниками, проектными и эксплуатирующими (ликвидирующими) организациями.

Важно! Персонал, участвующий в процессе, проходит обучение и подтверждает знания методов работ и нормативов. Привлекать работников, не прошедших обучение, запрещено.

Обязанность по организации работ и оплате лежит на собственнике источника водоснабжения.

Ликвидация проводится по предписанию контролирующих организаций либо процесс инициирует собственник.

Консервацию и ликвидацию выполняет лицензированная организация на основе заключенных договоров:

  1. Договора на изготовление проекта.
  2. Договора на выполнение работ.

Обязательные разделы проекта:

  • Геологическая и гидрологическая обстановка на объекте;
  • Инженерно-геологическое обоснование вероятных неблагоприятных последствий – обвалов пород, провалов грунта, затоплений территории при разгерметизации.
  • Пояснительная записка с обоснованием необходимости мероприятия;
  • Технология и решения по производству работ;
  • Порядок проведения работ и меры по обеспечению производственной безопасности;
  • Охранные мероприятия по защите окружающей среды;
  • Смета, включая расход горюче-смазочных материалов, расчет привлекаемой техники, оплата труда и другие разделы.

Согласование проекта проводят органы Росприроднадзора, до его утверждения действия на объекте запрещены. Нарушение наказывается штрафом.

Внимание! Нарушать установленные проектом сроки не допускается. Несоблюдение требования влечет наложение штрафа.

На основании проектных решений специально созданная комиссия разрабатывает план изоляционно-ликвидационных работ.

Только после разработки проекта и составления сметы становится ясно, сколько будет стоить тампонация.

Важно! Окончание работ оформляется актом, который регистрируется и хранится у собственника. Копии всех документов направляются в орган Ростехнадзора и Роспотребнадзора для учета и хранения.

Установка зубного моста.

Чтобы установить зубной мост потребуется около двух дней, поскольку процесс фиксации конструкции требует выполнения нескольких последовательных этапов. Первый день установки включает обточку опорных зубов пациента. Как правило, перед этим врач назначает проведение рентгена челюсти. Зубы препарируют и шлифуют, затем создается соединительный элемент, связывающий защелки и протез для обеспечения крепления. Далее создается слепок, по которому будет изготовлен индивидуальный зубной мост. В период изготовления моста пациенту фиксируют временный протез. Второй день установки зубного моста включает снятие временного протеза и фиксацию постоянной конструкции. Далее проводится сверка по цветовой гамме.

Читайте так же:
Цементная утепленная стяжка пола

Следует подчеркнуть, что для каждого вида протеза необходимо выполнение определенных условий, без которых протезирование не может быть эффективно произведено. Для установки мостовидного протеза имеются определенные противопоказания, среди которых можно выделить бруксизм, неправильный прикус, отсутствие трех крайних зубов, повышенная стираемость зубов, заболевания мягких тканей, пародонтит, пародонтоз. Исходя из текущего состояния ротовой полости врач определяет возможность установки мостовидного протеза или подбирает альтернативные методы восстановления утраченных зубов.

Описанные методы получили распространение при формировании бетонных конструкций на значительной глубине, вплоть до 50 м. А можно ли заливать бетон с помощью более простых и менее дорогостоящих способов, если глубина не превышает 2 м, а сами работы направлены на ремонт уже существующих монолитных сооружений? Действительно, для восстановления целостности поврежденной конструкции, выравнивания дна или заливки не ответственного объекта существует метод укладки бетона в мешках.

Мешки, заполненные свежим раствором и зашитые, укладывают на основание или заделывают в крупные каверны поврежденных конструкций. Мешковина пропускает воду, но предохраняет бетон от растекания. При бетонировании большого пространства мешки сшиваются между собой и армируются.

Еще один способ подводного бетонирования на глубине до 1,5-2 м — это метод островка или втрамбовывания. Способ требует высокой скорости подачи цементного раствора и применения вибратора для втрамбовывания очередной порции бетона, однако, позволяет производить бетонирование не горизонтальных поверхностей (например, берегов). Кроме того, не требуется армирование и нет высоких требований к классу бетона.

Осуществляя заливку бетона в воду, необходимо помнить, что это технологически сложный процесс, требующий тщательной подготовки, составления проектной документации и соблюдения строительных нормативов. Точное следование технологии укладки позволит избежать аварийных ситуаций как в процессе подводного бетонирования, так и при последующей эксплуатации объектов.

Расчет цементирования скважин

После идентификации скважины необходимо провести соответствующие расчеты. Необходимо получить результаты следующих векторов:

  • количество необходимых расходников для раствора;
  • определение состава тампонажа;
  • проверочный расчет необходимого количества буферной жидкости.
Читайте так же:
Пропорции бетона цемент 500 песок щебень

Процесс вычисления проводится автоматизировано или вручную. Первый вариант предусматривает использование программного обеспечения. Чтобы расчет был успешен, необходимо иметь при себе входные данные – диаметр скважины, плотность цементного раствора, высота уплотнительного кольца, объем стакана и т.д. После подсчета программа выдаст на экран таблицы, которые будут включать все необходимые данные. Если же в этой таблице будут заменены некоторые значения, то автоматически произойдет повторный расчет.

Ручное вычисление проводится нечасто, но тоже имеет право на существование. Здесь используются те же данные, что и при автоматизированном расчете цементирования. Стоит рассмотреть вычисления на примере одноступенчатого цементирования нефтяных и газовых скважин. Поэтапно процесс вычисления выглядит следующим образом:

  • проведение вычислений высоты столбца буферной жидкости путем предварительного определения коэффициента аномальности;
  • расчет высоты столбца цементного раствора, который находится за эксплуатационной колонной;
  • определение необходимого объема раствора;
  • проведение вычислений веса сухой цементной части;
  • расчет необходимого количества жидкости (воды);
  • вычисление максимального давления, которое создается на упорное кольцо.

В конце делается расчет требуемой подачи цемента агрегатами и количество цементировочных приборов. Кроме того, следует определить количество необходимых цементосмесителей, которые обеспечат требуемый объем раствора.

Расчет цементирования цементного моста

Составление материального баланса цементного завода. Из данных материального баланса цеха обжига следует, что в склад поступает клинкера. Расчет материального баланса цеха.

  • щековой дробилке
  • Молотковая дробилка
  • Ударная дробилка
  • Конусные дробилки
  • Создатель песка
  • Шаровая мельница
  • Раймонд Милл
  • Сушилка для угольного шлама
  • Машина для брикетирования сухого порошка

последние новости

  • Цементный Завод В Пакистане
  • Пекин Pimire Цемент Ооо Ipo
  • Оптимизация Движения Цементного Мельницы
  • Какова Высота Плотины Цементного Завода В Лозиче
  • Принцип Работы Цементного Помола
  • Цена Цементного Завода И Цементного Завода Упаковочного Завода
  • Цементно Валковая Мельница
  • Анализ Эффективности Продаж Компании « Мегацемент Лтд »
  • Вибрация Цементного Помола
  • Российский Цементный Завод
  • Вертикальный Трехвалковый Стан
  • Производитель Портативной Дробилки Малайзия
  • Пыль Карьера В Вертикальном Бетоне
  • Южно Буронгтанская Мельница Среднего Медного Молота
  • Сборный Бетонный Дренаж
  • Недавно Закрытая Южно Африканская Золотодобыча
  • Fuller Traylor Первичное Вращающаяся Дробилка
  • Продажа Горных Дробилк Замбии
  • Западный Магазин Минералов И Заводов
  • Шахта Hpc Продается В Южной Африке
Читайте так же:
Эрик давидович покупает цемент

Курсовая работа Теория на тему Разработка

Составление материального баланса цементного завода. Из данных материального баланса цеха обжига следует, что в склад поступает клинкера. Расчет материального баланса цеха. Вертикальная мельница для цементных. вертикальная мельница мощность цементного Вертикальная валковая мельница , 24 июн 2015, Вертикальная валковая мельница 563 3 для нового цементного завода в г, уже в 1994 . 09, 2016 Проектирование цементного завода. Перспективы развития производства гидрофобного портландцемента. Технические требования, предъявляемые к нему. Технология его изготовления. Расчет .

прочитайте больше

Вертикальная мельница для цементной себестоимости

Расчет остатка цементе мельница . Основными и обязательными оксидами в составе цементного клинкера являются СаО, 0 2, А1 2 0 3 и 2 3. . она завоевала мировое признание в области технологий . 09, 2016 Проектирование цементного завода. Перспективы развития производства гидрофобного портландцемента. Технические требования, предъявляемые к нему. Технология его изготовления. Расчет . 17, 2020 масса смеси в 1 м марки М500 составляет 1500-1700 кг или, если перевести в тонны, 1,5-1,7 т. При возведении крупных объектов строители чаще используют понятие насыпная плотность. На удельную массу .

прочитайте больше

Проектирование цементного завода

12, 2020 Расчет цементирования При расчете цементирования скважин определяют 1) количество сухого цемента 2) количество воды для затворения цементного раствора Открытый ствол имеет диаметр 0,216 м, а бурильная труба имеет диаметр 0,089 м внутренний диаметр которой 0,07м. Перед цементным мостом необходимо закачать 1,6 м 3 воды. Используйте выход цементного . Вес цемента в 1 м3 (объемный, удельный, масса) — Удельный и объемный вес цемента. Расчет удельного веса 1 куба цемента.

прочитайте больше

Расчет остатка цементе мельница

Расчет технологических параметров шаровых мельниц коэффициент, зависящий от тонкости помола ( 0,861,17 при тонкости помола, соответствующей остатку на сит вспененного цементного раствора рав- но 3434 фут (1046,8 м), а не 3280 фут (1000 м) по расчету. Расчет необходимого содержания азо-та и объема исходного раствора не учиты- Расчет шаровой мельницы . поправочный коэффициент на тонкость помола 1,05. . Применяются для помола шамота, кварца, пегматита, известняка, цементного клинкера, угля и других материалов .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector