Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы

Механизированный метод выполнения штукатурных работ подразумевает использование специальных станций, предназначенных для автоматического нанесения рабочей смеси на выравниваемую поверхность. Использование этих инновационных установок дает возможность значительно ускорить отделочные работы, снизить их стоимость и увеличить качество.

Подавляющее большинство штукатурных машин используется только для нанесения рабочей смеси. Все подготовительные работы, грунтовка, выравнивание и затирка выполняются вручную. Помимо штукатурных работ автоматические станции могут применяться для заливки бетонных полов и небольших фундаментов.

Общие сведения

Темпы жилищного строительства увеличиваются, поэтому повышается спрос на «механических помощников». Кроме того, очень сложно внедрять в жизнь новые технологии без использования современных типов строительного оборудования.

Одним из самых основных процессов отделочных работ считается нанесение штукатурного слоя на различные поверхности. На малых площадях ее, конечно, удобнее наносить вручную, хотя и не факт, а вот для больших объемов метод уже не подходит.

Поэтому на помощь штукатурам пришли новые технологии.Традиционно при механизации данного процесса используют небольшие по габаритам штукатурные станции, которые к тому же очень мобильные. Цена их зависит от объема бункера и других факторов.

Шнековая пара для штукатурной станции для подачи раствора

Шнековая пара для штукатурной станции для подачи раствора

Они предназначены для:

  • быстрого приготовления отделочной смеси;
  • подачи раствора к нужному месту;
  • нанесения его на поверхность.

Совет: для работы штукатурных станций применяйте лишь специальные строительные смеси, основу которых составляет гипс, цемент и песок, полимерные материалы.

С помощью штукатурных станций проводят работы, имеющие широкий спектр применения:

  • декоративная штукатурка;
  • теплоизоляция поверхностей;
  • огнезащита материалов;
  • ремонт и гидроизоляция поверхностей;
  • устройство полов;
  • изготовление стяжки;
  • производство наливных полов.

Представленный выше список подтверждает многофункциональность этих агрегатов.

Запчасти на штукатурную станцию для воздушной системы

Запчасти на штукатурную станцию для воздушной системы

Конструкция

При изготовлении штукатурных станций применяют следующие основные узлы:

  1. Приемный бункер, в который помещают сухую строительную смесь для подготовки рабочего раствора.
  2. В смесительной камере происходит его приготовление.
  3. Приводом служит электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на солярке.
  4. С помощью растворонасоса готовая смесь подается в растворный рукав.
  5. Контроль процесса происходит с помощью панели управления.
  6. Воздушный компрессор дает возможность нагнетать давление в системе.
Читайте так же:
Просеянный песок для штукатурки

Воздушный компрессор для штукатурной станции

Воздушный компрессор для штукатурной станции

  1. В новых штукатурных станциях широкое применение получил водяной насос.
  2. Водные и растворные рукава необходимы для подачи раствора в нужное место.
  3. Управляемым соплом можно увеличивать массу смеси за определенное время или уменьшать ее подачу.

История и преимущество штукатурной станции

В 1965 году появился первый серийный вариант аппарата, который использовался главным образом для смесей на основе гипса. Во время работы немецкие конструкторы обнаружили большое количество недостатков машины, главным из которых было неудобство загрузки сухой смеси из-за двигателя, расположенного прямо над бункером. Это и стало толчком к разработке нового агрегата. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: варианты.)

Аппарат с мотором над бункером

Аппарат с мотором над бункером

В следующем варианте загрузке смеси ничто не мешало. Также появился на бункере разрывной гребень, позволявший упростить выгрузку из мешков. Новшеством стало и возможность подключения механизма к пневмотранспортной системе.

Эксплуатационным недостатком таких агрегатов стола то, что из приемного бункера в камеру смесь поступала самонасыпом. Из-за этого она намокала еще на первом этапе, что влияло на итоговое качество раствора. Кроме того, для остановки и чистки машины приходилось полностью опустошать бункер с сухой штукатуркой.

Конструкторы изменили расположение двигателя

Конструкторы изменили расположение двигателя

Следующий вариант штукатурной станции сегодня выпускается многими заводами. Это связано с тем, что агрегат не запатентован и он более совершенен машин прошлых поколений.

Однако, несмотря на то, что здесь многие недостатки устранены, есть еще множество технических вопросов, которые связаны с качеством приготавливаемого раствора.

В свою очередь это ведет к увеличению времени выполнения работ и снижению качества обработанной поверхности:

  1. Вода подается непосредственно в сухую смесь, что приводит к некачественному смешиванию.
  2. Материал подается в камеру смешивания не дозировано, а это тоже отражается на итоговом качестве.
  3. Конструктивно смесительный вала не замысловат и уже морально устарел, что не дает приготовить раствор качественно.
  4. Агрегаты данного типа выполнены только из металла, что затрудняет проводить их чистку.
Читайте так же:
Профиль угловой под штукатурку сетчатый

Распространенный вид штукатурной станции

Распространенный вид штукатурной станции

Преимущество машинного нанесения раствора

Вначале рассмотрим принцип работы штукатурной станции:

  1. Подсоедините штукатурную станцию на строительной площадке к электрической сети и водопроводу (может быть отдельная емкость с водой).
  2. Определите необходимое соотношение в рабочей смеси компонентов на панели управления.
  3. Засыпьте в бункер сухую смесь. Станция подготовлена к использованию.

Остальное управление происходит непосредственно на месте с помощью подачи воздуха. Смесь выдувается на поверхность из сопла под действием сжатого воздуха.

  1. Значительное повышение производительности труда, почти до 200 м 2 за смену. Выполнить даже теоретически такой объем ручным способом просто нереально.
  2. Получение дополнительной прибыли, благодаря увеличению производительности труда, что дает возможность брать для работы дополнительные объемы.
  3. Экономия отделочных материалов, что напрямую связано с уменьшениями потерь на производстве и с современным способом нанесения рабочего раствора на поверхность.
  4. Для отделочных компаний использование штукатурных станций позволяет так организовать производственный процесс, при котором можно уже отказаться от услуг организаций, которые ранее были поставщиками готового раствора.
  5. Можно также не нанимать на работу подсобных рабочих, так как с помощью рукавов смесь может подаваться на расстояние почти 60 м и на высоту практически 10-го этажа.
  6. Конструкция штукатурной станции дает возможность легко ее перемещать по этажам здания и строительной площадке.

Запчасти для штукатурной станции необходимые для ее функционирования

Из вышесказанного, становится понятным, что использование компанией «механических помощников» положительно скажется на ее имидже. Она сможет уверенно конкурировать на рынке по срокам выполнения заказов, что положительно повлияет на увеличение прибыли.

Машинное нанесение штукатурки

Ниже предложена будет инструкция, которая подробно расскажет об этапах нанесения на стену штукатурки с помощью штукатурной станции:

  1. Очистите основание от отслоений, старого раствора, пыли и грязи, используя шпатель, щетки с мягкой и жесткой щетиной.
  2. Валиком или кистью нанесите соответствующую грунтовку глубокого проникновения. Для чего подготовьте емкость, куда ее вначале следует налить из канистры.
  3. Подготовьте штукатурную станцию к работе и установите необходимый напор воды.

Штукатурная станция своими руками на основе пневмопистолета

Штукатурная станция своими руками на основе пневмопистолета

  1. Засыпьте в приемный бункер сухую смесь для машинного нанесения на основе цемента или гипса.
  2. Подготовьте стремянку или леса.
  3. Возьмите растворный пистолет и станьте боком к обрабатываемой поверхности.
  4. Подождите примерно полминуты, пока не начнет появляться раствор из сопла.
  5. Нанесите вначале раствор на линию углов, а затем начинайте оштукатуривать поверхность с верхнего левого угла.
  6. Раствор накладывайте на стену полосками длиной примерно 700 мм.

Использование растворного пистолета для нанесения штукатурки

Использование растворного пистолета для нанесения штукатурки

Совет: перекрывайте каждую полосу последующей на 50-100 мм.

  1. Продолжайте наносить штукатурку сверху донизу участками шириной по 700 мм, пока не заполните всю обрабатываемую стену. При этом растворный пистолет необходимо держать от нее на расстоянии 300 мм.
  2. Сделайте стяжку раствора с помощью Н-правила.
  3. Возьмите растворный пистолет, откройте вентиль подач воздуха и нанесите раствор на участки, где его не хватает. Снова сделайте стяжку.
  4. После начала схватывания штукатурной смеси, выровняйте поверхность правилом.

Как выбирать штукатурную станцию

Для гарантированного качества отделки при использовании сухих смесей для оштукатуривания больших площадей, необходимо использовать механизированный метод, который сможет обеспечить высокую производительность труда. Поэтому могут возникать вопросы по поводу – что лучше использовать шнековый насос или штукатурную станцию?

Совет: прежде чем идти в магазин, вы должны знать, какие смеси в основном будут использоваться – заводские или изготовленные самостоятельно.

Основным является то, какие материалы будут применяться в работе. (См. также статью Как устанавливать маяки для штукатурки своими руками.)

Сухие смеси следует разделить на 4 вида:

  1. для ручного приготовления;
  2. для машинного, максимальная фракция до 4 мм;
  3. многокомпонентные – цемент, песок, иногда известь для пластичности раствора с фракцией зерна до 6 мм;
  4. готовый раствор, поступающий с растворного узла, фракция до 6 мм.

Самодельная штукатурная станция для наброса «шубы»

Самодельная штукатурная станция для наброса «шубы»

Для п.п. 2-4 можно использовать любое механизированное оборудование. Запрещается применять растворы, в которых фракция зерна превышает 6-8 мм.

Правила ухода за штукатурной станцией

Уход за штукатурной машиной включает в себя два вида обслуживания:

Регулярное техническое обслуживание после смены (ЕО)

Регулярное техническое обслуживание после смены (ЕО). Оно производится перед началом работы, в перерыве и после прекращения работы смены. И выполняется в следующем порядке:

  1. По окончании работы необходимо остановить дозатор и дождаться полного освобождения растворопроводов. Категорически нельзя оставлять сухую смесь в бункере на несколько дней.
  2. Затем остановите станцию и приведите рубильник в положение «0».
  3. Откройте вентиль форсунки.
  4. Тщательно промойте форсунку и прочистите выходное отверстие при помощи специального инструмента (шомпола).
  5. Промыть пистолет. Нельзя допускать застывания строительной смеси в нём.
  6. Установить очистительный вал и включить станцию. Фреза вала должна опуститься на дно камеры и при этом раздастся металлический скрежет.
  7. Теперь необходимо отсоединить от станции растворный рукав и вложить в него промывочные шары.
  8. Включить станцию и дождаться выхода шаров из растворного пистолета.
  9. Операцию провести два раза.
  10. Разобрать и промыть шнековую пару.
  11. Снять подвесное оборудование и удалить остатки раствора.
  12. Если станция не будет использоваться в течении нескольких дней, то следует полностью опорожнить бункер. Для этого откройте заглушку сливного отверстия. Рекомендуется снять дозатор.

Периодическое техническое обслуживание (ТО)

Периодическое техническое обслуживание (ТО), которое проводят по истечению определённого срока. Например, 100 часов работы оборудования.

  1. Ежедневно проверяйте фильтр воды, он может засориться.
  2. Еженедельно проверяйте воздушный фильтр компрессора, он может засориться
  3. Еженедельно проверяйте состояние мешалки. При необходимости заменяйте её.
  4. Еженедельно проверяйте состояние вала отбора мощности и мотор редуктора. При необходимости заменяйте его.
  5. Еженедельно проверяйте электродвигатели. При наличии грязи и пыли прочистить их сжатым воздухом.
  6. Еженедельно проверяйте контакты электрических разъёмов.
  7. Раз в месяц снимать падающий барабан и очищать пространство за фланцем при помощи щётки. Там скапливаются остатки затвердевшей смеси.
  8. Раз в две недели следует продувать электрический шкаф штукатурной станции при помощи воздушного компрессора и воздушного рукава. Во время работы шкаф держать закрытым.

Так же настоятельно реккомендуется 1 раз в три месяца в сервисном центре проводить:

  • полную комплексную очистку штукатурной машины;
  • диагностику главного двигателя, двигателя привода подающего барабана, компрессора, водяной системы, электромагнитного клапана, редуктора давления воды;
  • диагностику состояния электрического шкафа;
  • настройку реле давления воды и воздуха;
  • проверку смазки и состояние подшипников;
  • проверку состояния и уровня масла;
  • комплексную диагностику работы штукатурной станции после ТО.

Если во время ТО мастер обнаружит неисправности, то необходимо произвести ремонт станции.

В заключении

Нанесение штукатурных растворов механическим способом значительно сокращает сроки проведения отделочных работ и значительно снижает их себестоимость (в пересчете на 1 м² обрабатываемой поверхности). Выбор устройства зависит от объемов производимых работ: для постоянного использования на строительных площадках необходим высокопроизводительный агрегат, а для производства отделочных работ в помещениях средней площади и небольшой высоты будет вполне достаточно и хоппер-ковша.

Основное рабочее место

Маляры-штукатуры чаще всего трудятся в строительных компаниях и организациях различной формы собственности и профиля деятельности. В то же время эти специалисты могут быть трудоустроены в жилищно-коммунальных или ремонтно-строительных управлениях. Частными случаями их задействования являются архитектурные или дизайнерские бюро. При высокой квалификации и опыте строительные маляры могут быть привлечены к окрашиванию элементов кузова автомобиля. Подобные работы выполняются на заводах или в специализированных сервисах технического обслуживания.

курсы маляра штукатура

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector