Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
236 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнезащитные краски: типы, составы и правила нанесения покрытий

Огнезащитные краски: типы, составы и правила нанесения покрытий

Пожар наносит не только материальный ущерб. Он способен лишить человека крова, а иногда и самого ценного – жизни.

Поэтому люди всеми силами стараются защитить свои жилища от огня, закрывая их негорючими теплоизоляционными материалами, керамической плиткой, кирпичом.

Заменить их можно путем нанесения на поверхность специальных лакокрасочных материалов. В этой статье описаны сферы применения огнезащитных красок, типы, составы и правила нанесения покрытий.

Металлоконструкции без огнезащиты разрушаются под воздействием высоких температурЗачем нужна огнезащита металла

Непрофессионалу может показаться, что металлические и стальные конструкции не нужно защищать от огня, ведь металл не горюч. На самом деле это не так.

Открытый огонь быстро нагревает и раскаляет конструкции из металла, что способствует распространению пламени. Кроме того, при нагреве более 500°C металл теряет прочность и конструкция может обрушиться.

Таким образом, огнезащита металлоконструкций решает сразу две задачи:

  1. Скорость распространения пожара значительно снижается.
  2. Появляется больше времени для эвакуации людей и имущества.

Существует несколько способов защитить металлические конструкции от нагревания при пожаре.

  • Облицовка металла плитами из негорючих материалов, например, базальтовыми матами.
    Такой способ гарантирует огнестойкость до 3 часов.
  • Обработка конструкции противопожарными штукатурными смесями
    обеспечивает защиту от пламени на 2 часа.
  • Нанесение противопожарной краски на поверхность стальной конструкции,
    например огнезащитных красок Крауз.

Нанесение огнезащитной краски гарантирует огнестойкость металлической конструкции до 1,5 часов и, благодаря относительно невысокой цене материалов и меньшей трудоёмкости работ, применяется чаще других.

НА НАШЕМ СКЛАДЕ БОЛЕЕ 250 ВИДОВ ОГНЕЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Плита Promat PROMATECT®-L500 (ПРОМАТЕКТ Л 500)

Штукатурка Promat FIBROGAINE® (ФИБРОГЕЙН)

Комбинированное покрытие «Решение Бизон К»

Краска Defender A Воздуховоды (ВД-АК-224)

Большинство современных индустриальный зданий, включая промышленно-производственные, культурно-бытовые, торгово-развлекательные и другие аналогичные буквально пронизаны различными вертикальными и горизонтальными каналами. Чаще всего эти каналы имеют круглое или прямоугольное сечение. Их предназначение — обеспечивать централизованные:

  • вентиляцию;
  • кондиционирование;
  • дымоудаление.
Читайте так же:
Рассчитать количество силиконовой штукатурки

Через собственные каналы по зданию распределяются кабельные сети — электрические, телевизионные, сигнализационные (пожар и охрана), телефонные, интернет.

Самым главным недостатком инженерных каналов является то, что при пожаре — они служат средством для передачи и распространения открытого огня по всему зданию, а также вредных продуктов горения, отрицательное воздействующих на дыхание, находящихся во внутренних помещениях людей – жильцов, персонала, посетителей.

Огнезащитное покрытие воздуховодов от пожара и термического воздействия состоит в том, чтобы функции этой системы в части притока свежего воздуха и удаления дыма и продуктов горения были не нарушенными до тех пор, пока из здания не будут эвакуированы все присутствующие.

Рогнеда Пирекс Cable Plus –
огнезащитная краска для кабелей

Водостойкая суперэластичная краска Рогнеда Пирекс Cable Plus предназначена для защиты от огня кабельных линий. Она используется в зданиях любых видов как снаружи, так и внутри помещений.

Слой ЛКМ, набравший окончательную прочность после окрашивания, – водостойкий. При возникновении возгорания огнезащитная краска для кабелей Рогнеда Пирекс Cable Plus твердеет, образуя теплостойкую мембрану из твердой полимерной пены. При загибе кабеля, окрашенного краской Пирекс Cable Plus, не происходит растрескивания и отхождение покрытия.

Что лучше выбрать

Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.

Покрытие на поверхность небольшой площади можно наносить, используя краску в аэрозольном баллоне. Она быстро высыхает и не требует навыков работы с лакокрасочными материалами. Спрей легко наносить на труднодоступные и неровные поверхности. Составы, выпускаемые в форме аэрозолей, не требуют предварительной обработки окрашиваемых материалов.

Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.

Читайте так же:
Работа декоративной цветной штукатуркой короед

Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.

Подготовка поверхности к покраске

Проводить покрасочные работы необходимо с соблюдением определенных условий. Приступать к процессу необходимо при температуре +10 — +25 градусов. Работу следует проводить при отсутствии ветра и природных осадков. Эти критерии влияют на время просыхания поверхности.

Характеристика качества

При большой влажности краска будет сохнуть медленно и на нее может налипнуть пыль, что ухудшит внешний вид фасада. Для защиты от пыли некоторые специалисты закрывают стены полиэтиленовой пленкой, располагая ее на некотором расстоянии от стены.

Выбор глянцевой или матовой поверхности также существенно отразится на внешнем виде покрытия. Покрытия с глянцем будут выглядеть более выразительно и ярко, а также переливаться на солнце. Такие варианты отделки подойдут лишь для идеально ровной поверхности. Под глянцевым покрытием видно все изъяны и недостатки оштукатуривания стен. Краски с матовым покрытием значительно лучше маскируют имеющиеся недостатки.

В процессе предварительных работ поверхность готовят к нанесению покрытия. Этот способ состоит из нескольких этапов:

  • Изначально поверхность очищают и ликвидируют крупные неровности.
  • Для улучшения связи краски с поверхностью стены предварительно грунтуют на один или два слоя. Кроме того, грунтовка не позволяет краске впитываться в стену при нанесении. Это свойство обеспечивает экономию материала во время работы.
  • После нанесения грунтовки стены покрывают противогрибковыми средствами для улучшения защиты от бактерий и вирусов.

Перед началом процесса необходимо рассчитать расход краски. В среднем уходит около 3−5 литров на один квадратный метр для первого слоя. При нанесении последующих слоев расход материала сокращается в два раза.

Технология нанесения

Для достижения оптимальной прочности покрытия и цвета краску наносят не менее 2−3 раз. Новый слой наносят после полного просыхания предыдущего. Лучше купить материал с запасом, чем докупать в процессе. Сырье из разных партий может отличаться по цвету, что отрицательно скажется на итоге работ.

Читайте так же:
Расход минеральной штукатурки церезит

Краски на водной основе разбавляют водой. Все остальные материалы разводят растворителями. Обычно на упаковке производители указывают рекомендуемый вид вещества. Такие продукты не дадут негативных последствий во время покраски.

Процесс подготовки и покраски газобетона снаружи

Малярные работы по фасаду из газобетонных блоков следует выполнять при температуре и влажности воздуха, указанных производителем выбранного лакокрасочного материала. Приступать к окраске газоблока рекомендуется спустя 1-2 месяца по окончании основных строительных работ. За это время излишки влаги уйдут из наружных стен, завершится усадка.

Независимо от того, чем будет покрашен газобетон, поверхность нуждается в подготовке под покраску. Подготовка включает следующие этапы:

  1. Заделка трещин, запенивание пустот.
  2. Очистка поверхности от плесени, грязи, жира.
  3. Устранение со стен строительной пыли.
  4. Нанесение грунтовки.

Не все производители ЛКМ указывают на необходимость грунтования стен. Однако использование подходящей грунтовки имеет множество преимуществ: укрепляется поверхность блока, повышается адгезия, краска ложится более ровно, цвет получается ярким и однородным. При использовании грунтовки на 10-20% снижается расход красящих составов, что особенно важно, когда используются дорогие паропроницаемые фасадные краски для газобетона.

Для нанесения краски на газоблок используются как традиционные малярные инструменты: кисти, валики, шпатели, так и современное оборудование: краскопульты, распылители, термопистолеты, пульверизаторы. Выбор способа нанесения зависит от типа ЛКМ. Толщина слоя и количество слоев определяются индивидуально, в соответствии с технологической картой на конкретный лакокрасочный материал.

При работе с красками важно соблюдать технику безопасности, использовать средства индивидуальной защиты. Перед покраской рекомендуем внимательно изучить следующие документы:

  • ГОСТ 28196-89;
  • СНиП 3.04.01-87;
  • ГОСТ 33290-2015;
  • ГОСТ Р 12.4.026-2001;
  • ГОСТ 12.3.005-75,;
  • ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84);
  • ГОСТ 9980.5-2009.

Если вы правильно выберите краску для газобетонных блоков и будете строго соблюдать технологию окрашивания, то обязательно получите стойкое, красивое покрытие, которое прослужит долго.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Пропорции разведения штукатурки ротбанд
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector