Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приготовление цементного раствора для штукатурки: выбор материала, пропорции, замешивание

Приготовление цементного раствора для штукатурки: выбор материала, пропорции, замешивание

Приготовление

Любой строительный раствор состоит из компонентов двух типов — наполнителя и вяжущего. Одним из самых популярных вяжущих для смесей, в том числе штукатурных, является цемент. В качестве наполнителя чаще всего используют карьерный или речной песок.

В этой статье мы разберем, в каких пропорциях готовят цементный раствор для штукатурки стен, для чего добавляют пластификаторы, а также расскажем, как быстро рассчитать нужное количество смеси для ремонта.

Какие же брать пропорции, спросите вы?

Для того, чтобы получить классический М200, вам понадобиться взять одну часть цемента М400, 2,8 частей песка и 4,8 частей щебня. Если вы желаете сделать повыше марку, то обратите внимание на М250 из цемента М400 одну часть, 2,1 части песка и 3,9 части щебня. Для М300 соотношение будет нечто иное: 1:1,9: 3,8.

Старайтесь использовать наименьшее возможное количество воды, лучше брать на одну часть цемента 0,6 воды. Не забывайте еще и о влажности песка. Сначала добавьте цемент в бетономешалку, потом воду, перемешать и потом только всыпать щебень и уже в конце песок.

Основная область применения гарцовки

С помощью гарцовочной смеси устраивают плавающие полы, готовят штукатурку и кладочные растворы, шпаклюют стены и потолки. Иногда сухую известково-песчаную смесь используют в качестве затирки межплиточных швов. Благодаря своим высоким адгезионным показателям, гарцовку можно применять не только для шпаклевания бетонных конструкций, но и для затирки трещин в каменных и деревянных поверхностях, выравнивания стен, пола, потолков. А еще гарцовка входит в состав растворов для обработки конструкций из газобетонных блоков.

Однако основная область использования сухой смеси — клеящая основа для укладки тротуарной плитки. В местах повышенной проходимости вместо песка в качестве наполнителя может выступать щебень мелких фракций — она увеличивает прочность основания, на которое кладется дорожное покрытие. В сочетании с доступностью, относительно невысокой стоимостью и хорошими свойствами сцепления гарцовка является незаменимым средством при проведении ремонтно-строительных работ для дорожных покрытий.

Читайте так же:
Раствор цементный штукатурный м100 технические характеристики

Пошаговая инструкция по созданию смеси

foto25545-3

Для того чтобы получить качественную смесь для изготовления шлакоблока нужно приобрести необходимые ингредиенты для сухой смеси. Это отсев (шлак), цемент и вода.

При желании смесь можно дополнить пластифицирующими добавками, но можно обойтись и без них.

Пластификаторы, присутствующие в смеси для шлакоблочного раствора, ускоряют время просушки шлакоблока, а также не дают ему разрушаться. Строительный материал, изготовленный из смеси, в которой есть пластификатор, через 6-8 часов уже можно вынимать из форм и складировать.

Если производство небольшое, то все ингредиенты можно сделать вручную, без использования специального оборудования, но понадобится дрель со специальной насадкой для смешивания компонентов. Если нужно большое количество шлакоблока, то пригодится бетономешалка.

  1. Подготовленные составляющие в нужных пропорциях засыпаются в бетономешалку.
  2. Сыпучая смесь хорошо перемешивается.
  3. В бетономешалку вливают необходимое количество воды.
  4. Включается двигатель бетономешалки и смесь перемешивается до тех пор, пока не превратится в однородную массу.
  5. Готовая смесь разливается по формам.

Строительство своими руками

На практике оказалось, что при кладке газосиликатных/газобетонных/пенобетонных блоков не обойтись ни без клея, ни без раствора. Даже если вы решили использовать исключительно клей, — первый ряд должен быть уложен с применением обыкновенного кладочного раствора. При этом минимальная толщина нанесенного слоя НЕ должна быть менее 10 мм.

Теперь переходим к укладке первого блока. Его необходимо уложить в самом высоком углу, после того, как стена будет намечена при помощи лески. Затем — в каждом из углов необходимо уложить по одному блоку — и протянуть веревку между ними. А вот теперь можно уже и укладывать остальные элементы будущего здания. С применением цементно-песчаной смеси — укладываем их по периметру. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из строения, — их укладывать не нужно.

Читайте так же:
Равняем стены гипсовой штукатуркой

После укладки периметра — необходимо дождаться, пока раствор высохнет, а затем — выровнять стыки при помощи строительной терки. На видео, что было приведено в начале статьи, — подробно рассмотрен данный процесс.

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Если, конечно, все элементы будущей конструкции в надлежащем состоянии и с правильной геометрией. Будем надеяться, что так оно и есть.

Источник: http://kladembeton.ru

Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм. В сущности, это — те же кирпичи, но только гораздо большего размера. Не в плане свойств, разумеется, а в плане структуры кладки. Потому и укладываются они — согласно одному и тому же алгоритму.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Читайте так же:
Ремонт печи штукатурка своими руками

Таким образом и проходит процесс строительства дома или постройки для хозяйственных нужд — гаража/теплицы. Как видите, — для человека, что уже имел дело с ремонтно-строительными работами, занятие это вовсе несложное. А если блоки имеют по бокам ручки (выемки) для более удобной транспортировки, — это значительно ускорит процесс строительства. Но о формах блоков написано в другой статье на нашем сайте.

Расчёт стяжки пола

Представляем вашему вниманию, онлайн калькулятор стяжки пола, эта программа незаменима для строителей, особенно тех, которые предпочитают делать все своими руками. Возможно, для мастера, который занимается подобными работами каждый день и не составит особого труда произвести расчет на клочке бумаги, сколько потребуется, песка, цементной смеси и воды, для формирования нужного количества раствора. Но чаще всего, для того чтобы произвести расчет цемента для стяжки, даже профессионалу потребуется заглянуть в справочник. Наш онлайн калькулятор позволяет быстро и с максимальной точностью определить необходимое количество строительного материала и сэкономить еще на стадии планирования.

Расчет стяжки пола с учётом перепадов

  • Нужно замерить какой перепад в каждом углу комнаты по отношению к верхней точке «0»;
  • Калькулятор посчитает и выведет нужное значение.
  • Экономия средств налицо.

Подробнее о стяжке:

Стяжка – это слой напольного покрытия (чаще всего цементно – песчаного раствора), который служит для выравнивания поверхности и придания жесткости. Стяжка бывает, как армированная, так и без арматурного каркаса, в зависимости от ее толщины и нагрузки, которая в дальнейшем будет распределяться на напольное покрытие.

Обычный (стандартный) состав стяжки это цементно – песчаная смесь, другими словами это цемент, смешанный с песком и водой в определенных пропорциях. Не многие знают, что если замешать раствор не соблюдая нужные пропорции, то это может привести к печальным последствиям, так например если существенно уменьшить количества песка, то стяжка станет очень хрупкой и это приведет к тому, что она начнет крошиться и отслаиваться.

Читайте так же:
Процесс отделки стен штукатуркой

Для того чтобы избежать подобных последствий мы и разработали калькулятор для стяжки пола. С помощью полученных данных вы легко сможете самостоятельно произвести расчет необходимого строительного материала, произвести замес смеси и выполнить укладку.

Кукую марку раствора выбрать для стяжки?

Стяжки бывают разные: выравнивающие, для теплого пола, для гаража, для подвала и д.р. Конечно, выравнивающая стяжка не может делаться из такого же раствора как и стяжка для гаража, т.к нагрузки разные. Но чтоб всё не усложнять, можно прибегнуть к общепринятым правилам:

Марка для всех стяжек должна быть М 100-200, для гаража и помещений с большой «давящей нагрузкой» М 200-300. В таблице указано соотношение цемента и песка в растворе для стяжек, для удобства переведенных в объём. Другими словами 1 ведро цемента/3 ведра песка — универсальный рецепт для хорошего раствора

1

Данный онлайн калькулятор предназначен для расчета не только цементно – песчаной смеси. Если вы планируете использовать готовую смесь, с помощью данной программы, вы можете заранее определить объем который вы затратите на при укладке. Это позволит вам учесть все затраты заранее.

Иногда для того чтобы выполнить полный расчет стяжки пола, необходимо учитывать не только смесь, но и арматурный каркас. Чаще всего в стяжке для армирования используют готовую сетку. И не все знают правила ее устройства, нужный диаметр и перехлест. Данный онлайн калькулятор позволяет произвести расчет количества арматурных сеток, необходимый вам. Это так же позволит вам на стадии планирования учесть дополнительные затраты на обустройства стяжки пола.

Производство шлакоблока в домашних условиях

  1. Готовим смесь средней текучести, как и обычный цементный раствор, используемый для заливки фундамента.
  2. Перед заливкой в форму, его следует «утрусить». В промышленных условиях для этого используется специальное оборудование. В быту же желательно иметь небольшой глубинный вибратор. Если же его нет, емкость просто простукивается снаружи небольшим молотком.
    Это необходимо для того, чтобы все компоненты смеси распределились равномерно, заполнив все пустоты формы. Также простукивание удаляет пузырьки воздуха, которые значительно понижают прочность изделия.
  3. Заливаем бетон. В формах он должен отстояться около 96 часов.
Читайте так же:
Рейтинг штукатурок для наружных работ

На фото – изготовление шлакоблока в домашних условиях.

  1. По истечении вышеуказанного времени, продукт извлекаются из форм. Во время сушки блоков, их следует смачивать водой во избежание пересыхания, после чего материал накрывается клеенкой.
  2. Спустя 28-30 дней стройматериал полностью готов к использованию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector