Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать саманный кирпич

Как сделать саманный кирпич?

Такой кирпич многие века являлся традиционным строительным материалом в южных регионах, где климат сухой и жаркий. В наши дни в этих местах его продолжают активно использовать в сельской местности, по крайней мере для возведения хозяйственных построек. Сделать саманный кирпич не составляет никакой сложности. Да и жилые дома, построенные из него, способны прослужить не одному поколению своих хозяев.

Изготовление саманного кирпича

Для изготовления качественного кирпича из глины необходимо все компоненты тщательно перемешать до однородного состояния, не допуская наличия комков.

Одной из основных причин такой популярности является возможность самостоятельного изготовления саманного кирпича, что позволяет радикально снизить финансовые затраты на постройку нового сооружения. Между тем современные технологии позволяют строить из него здания высотой до 3 этажей, отвечающие всем современным требованиям комфорта и вполне пригодные для жилья человека.

Подготовка к производству кирпича

Сырцовый кирпич можно производить как в заводских условиях, так и в домашних. В домашних условиях сырцовый кирпич производят под открытым небом, в ясную погоду, без сырости, и при относительно высокой температуре окружающего воздуха. Для производства такого кирпича потребуется глина, которую укладывают в небольшие кучи до 1 метра высотой. Эти холмики глины должны провести под открытым небом два времени года подряд — осень, чтобы хорошо вымокнуть, и зиму — чтобы промёрзнуть. После таких испытаний глина становиться рыхлой, и гораздо качественней с точки зрения местных умельцев. Для изготовления кирпича понадобится именно такая глина.

Технология производства

Состоит саман из 3х основных компонентов:

  • Глинистый грунт или чистая глина.
  • Солома.
  • Вода.

В основе самана используется глина, которая предварительно заранее замачивается в воде. В результате присутствующие в ней комки растворяются. Затем в нее добавляется армирующий компонент. Чаще всего это измельченная солома, так как длинная плохо перемешивается. Вместо нее также можно использовать костру, конский навоз, длинную древесную стружку.

Кроме этого в состав самана могут включаться дополнительные компоненты, способствующие улучшению его качеств. Для снижения усадки возможно добавление песка, керамзита, гравия или щебня. Параметр усадки материала и склонность к растрескиванию при высыхании во многом зависит от жирности глины. Для компенсации этого недостатка используется песок, способный улучшить саман практически на любой глине.

Читайте так же:
Сделай сам дробилка для кирпича

В современных рецептах смешивания самана применяют и другие добавки, в частности отвечающие за ускоренное затвердевание и повышение прочности. Это может быть цемент или известь. Однако их включение увеличивает себестоимость.

Saman 2

Для жидкого состава характерна плохая укладываемость. Чтобы это компенсировать, возможно применение пластификаторов в небольшом количестве. Традиционно для этого использовали молочную сыворотку, костный клей, навозную жижу. Более современным пластификатором для самана выступает жидкое стекло.

Смесь самана может применяться для строительства по монолитной технологии, путем заливания его в опалубку. В более раннее время его набрасывали на остов из деревянных жердей, получая строение «мазанку». Его стены в результате имели неровную зачастую скошенную поверхность с неоднородной толщиной. Сейчас же под саманом чаще всего подразумевают блоки или кирпич-сырец. Для его изготовления смесь запрессовывается под небольшим давлением в формы, представляющие собой рамки без дна. Чтобы глина не прилипала к деревянной форме, обычно используется мякина, получаемая из оболочек зерна при помоле. Она выступает разделителем, изолирующим связующее с деревом.

После трамбовки самана в форме, последняя снимается и переставляется на новое место для последующего заполнения. Таким образом, при его изготовлении возможно обеспечить конвейерное производство даже в домашних условиях. Сформированный блок оставляется для сушки на 3 дня. После этого его уносят с рабочей площадки и укладывают уже на ребро с небольшим зазором для обеспечения вентиляции. В таком положении блок сушится еще до недели. Затем его складывают компактно и досушивают, пока он не затвердеет.

Соотношение глины и соломы делается таким, чтобы смесь можно было вымешать до однородного состояния. Определенных пропорций не существует, так как все зависит от жирности глины, и может требовать включение песка. Соотношение определяется опытным путем. Требуется, чтобы сделанный образец сухого блока не разбивался при падении на уплотненный грунт плашмя с высоты 2 м.

Где применяется саман

Область использования самана напрямую зависит от его плотности, так как это влияет на несущие качества и теплопроводность. Самые плотные блоки имеют массу до 1900 кг/м³, с большим же содержанием соломы они весят от 500 кг/м³.

Читайте так же:
Расчет сайдинга под кирпич

Плотные блоки подходят для несущих стен, а легкие применяют как эффективный теплоизолятор. Если рассматривать стойкость материала на сжатие, то саман в разной плотности выдерживает давление в пределах от 10 до 50 кг/см². Это можно сопоставить с хорошо известным осовремененным материалом газоблоком с плотностью 600 кг/м³.

Перечисленные качества, позволяют применять материал для строительства:
  • Жилых малоэтажных домов.
  • Хозяйственных построек.
  • Заборов.

Это традиционный довольно специфический материал, который во многом уступает современным блокам. В связи с этим коммерческого производства самана не налажено. Его делают лишь некоторые предприниматели. При этом их продукция существенно отличается. Встречаются как блоки с достаточно правильной одинаковой геометрией с сохранением прямых граней, так и с отбитыми уголками и торчащей соломой. В большинстве случаев его готовят сами с целью максимального удешевления сметы на строительство, так как затраты на компоненты очень низкие. Мешать составляющие можно бетономешалкой, вручную или же в яме экскаватором.

Преимущества самана
Хотя он и считается устаревшим материалом, но у него есть ряд достоинств. В первую очередь это такие качества:
  • Дешевизна производства.
  • Можно класть на глину.
  • Экологичность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокие шумоизоляционные качества.
  • Стабилизирует влажность в помещении.

Зачастую застройщики самостоятельно изготавливают саманные блоки. Солома для этого стоит копейки, а глину можно накопать бесплатно. Все упирается только в трудозатраты и время. Вручную изготовление блоков для дома может занять месяцы тяжелого труда, которое будет сопровождаться захламлением участка частицами соломы и глины. Но если смета на стройку сильно ограничена, то сложно найти более дешевый материал, чем саман.

Для кладки таких блоков не нужен цемент или дорогая кладочная смесь. Ее готовят самостоятельно на основе глины и песка. То есть, ее себестоимость также копеечная. Строения из самана экологичны. Они такие же безопасные для здоровья, как дома из дерева. При этом они не так боятся огня. Солома в самане после пропитки глиняной жижей становится негорючей.

Kladochnaia smes iz gliny

Строения из самана теплые, так как материал имеет малую теплопроводность. Чем толще стены, там теплее. Материал отлично поглощает звуки, так что из него можно делать перегородки даже в строениях с несущими стенами из кирпича или других материалов. В летнюю жару в таких домах прохладно.

Читайте так же:
Что такое ту у полуторного облицовочного кирпича

Это дышащий материал. Если строение хорошо высохло перед отделкой и заселением, то при повышении в нем влажности это будет быстро компенсироваться. Избыточный пар в воздухе способен выйти сквозь стены наружу. Так что конденсат на стеклах окон в таких строениях минимальный.

Недостатки самана

Сравнивая саман с более современными строительными материалами, возникает сомнение о целесообразности его использования. Он действительно во многом уступает прочим блокам. Об этом можно судить и по СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.). Согласно ему, из самана допускается строительство только зданий со сроком эксплуатации до 25 лет. Естественно, что при соблюдении технологии такое здание простоит дальше, что подтверждает практика. Но все же все прочие материалы гарантированно служат больший период.

К слабым сторонам самана можно отнести:
  • Сложность укладки.
  • Быстрая потеря формы строением.
  • Низкая влаго- и морозостойкость.
  • Склонность к заселению грызунами.
  • Долгое высыхание.

Блоки из самана редко имеют правильную одинаковую геометрию. Поэтому при их укладке требуется профессионализм каменка. В противном случае стены будут иметь отклонения по уровню. Это существенно усложнит дальнейшую отделку. Кроме этого нередко из блоков торчит длинная солома, что также мешает правильно ровнять сырец по шнуру.

Существует и сложность косметической отделки таких стен. Штукатурка прилипает к ним ненадежно. Лучше всего их обложить в полкирпича или же применять технологию вентилируемого фасада с сайдингом, вагонкой и подобными листовыми материалами.

Саманные блоки долго высыхают. Если строить из них дом, то рассчитывать на заселение этого строения в конце сезона никак нельзя. Материал подходит только для возведения долгоиграющих проектов. Если зданием необходимо ввести в эксплуатацию максимально быстро, то саман для его строительства не подходит. Коробка такого дома или хозяйственной постройки должна очень хорошо просохнуть без окон и дверей. Важно, чтобы до отделки из нее выветрился характерный запах мокрой глины.

Saman 3

Нужно учитывать, что это тяжелый материал, который сильно давит на фундамент. Так что требования к последнему выдвигают такие же, как при использовании кирпича. Если фундамент будет давать неравномерную усадку, то стены поведет. При строительстве саманом арматура не закладывается, как, к примеру, при работе газоблоком. Усадка части фундамента в конечном итоге заканчиваются тем, что на стенах появляются горбы или ямы.

Читайте так же:
Фон для корела кирпич

Строения из самана не любят контакта с влагой. Глина ее быстро впитывает, а намокая перестает держать форму так хорошо, как изначально, когда была сухой. Так что строение важно правильно укрыть, обеспечив отвод влаги от фундамента. А также сделав широкую кровлю, чтобы стены поменьше мокли под боковым дождем.

Бичом строений из самана являются грызуны. Им очень комфортно прогрызать в таких стенах тоннели и строить гнезда. Зачастую саман кишит вредителями, если вблизи у них имеется кормовая база. Так что, это не лучший материал для строительства в сельской местности, где для грызунов в доступе изобилие пищи. Заводятся в таких стенах и насекомые, типа муравьев.

Особенности конструкции дома из самана

При строительстве саманного дома соблюдаются определенные технологии.

К примеру, при устройстве потолка необходимо предусмотреть запас в двадцать пять – тридцать сантиметров. По этой причине саманный дом, построенный своими руками, дает несколько большую усадку. Эту особенность следует предусматривать, иначе проживание в помещении будет некомфортным.

Цокольную часть следует защитить от промокания. С этой целью кроме кровельных отвесов сооружаются отмостки.

Через саманные стены легко проникают в помещение грызуны. Чтобы препятствовать этому, нижнюю часть во время наружных отделочных работ рекомендуется укрепить мелкоячеистой металлической сеткой и покрыть специальным штукатурным составом на акриловой основе. Можно использовать специальные смеси, отпугивающие грызунов.

Саманный дом

Внешняя отделка саманного дома начинается через год после того, как здание построено

Все элементы конструкции объекта, изготовленные из древесины, необходимо обработать антисептическими составами и средствами, препятствующими процессу гниения.

Внешние отделочные работы выполняются через год после того, как здание построено – необходимо дождаться, пока закончится усадка.

Сила и слабость глины

Дома из самана обладают рядом уникальных особенностей:

  • Высокую экологичность. Для изготовления самана используют исключительно природные составляющие и солнечную энергию (а при производстве, например, кирпича, тоже натурального глиняного материала, высоки энергетические затраты и, соответственно, выбросы парниковых газов);
  • Максимальную экономичность. Для возведения стен дома, а при желании и для их отделки (глиняной штукатуркой), используют материалы, которые в прямом смысле находятся под ногами. Простота строительства позволяет сэкономить, выполнив все работы своими руками;
  • Необычные возможности для архитектурного творчества. Пластичность глины позволяет без труда создавать стены изогнутых форм, закругленные углы, арки, проемы и так далее, что характерно для этнического стиля и модерна. По пластичности глина может сравниться с монолитным бетоном, но в отличие от него является теплым, приятным на ощупь материалом. При этом из самана можно построить дом, ничем не отличающийся по архитектуре от кирпичного.
  • Возможность строить без привлечения специальной техники.
Читайте так же:
Стереть затирку с кирпича

Кроме того, саманные дома обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами, имеют большую тепловую инерционность. Глина обеспечивает огнестойкость и, вследствие высокой гигроскопичности, стабильный влажностный режим в помещениях.

Для газобетонных блоков потребуется оксид кальция, гидравлическое вяжущее вещество, а также песок, вода и немного алюминиевой пудры.

Из инструментов пригодится смеситель бетона, лопата и ведра. Также необходимо в обязательном порядке обеспечить наличие средств индивидуальной защиты.

Негашеная известь, гидравлическое вяжущее вещество, кварцевый песок, алюминиевая пудра и вода смешиваются в смесителе по 20, 20, 60, 1 и 9 процентов соответственно.

Полученную смесь необходимо залить на половину в металлическую или пластиковую форму на 5-7 часов, после чего нарезать на части необходимого размера, извлечь и поставить сушиться и набирать прочность.

Опилкобетон в индивидуальном строительстве

Одного дня сушки в помещении достаточно для того чтобы их уже можно было сложить друг на друга. Ровно через месяц газобетонные блоки станут пригодны для постройки.

Производство в домашних условиях

Производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях для личных нужд — дело весьма сомнительное, хотя при огромном желании нет ничего не возможного. Для просеивания сырья можно использовать строительное сито, вместо смесителя – бетономешалку, а все загрузо-разгрузочные работы выполнять вручную.

Проблема заключается в стоимости гиперпресса. Только один самый простой пресс стоит порядка $4 тыс., а вся линия – свыше $16 тыс. Вторая проблема – площадь помещения должна быть не менее 350 м 2 .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector