Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич

Керамический кирпич

История использования данного материала уходит корнями в глубокую древность. В современном строительстве, керамический кирпич можно назвать одним самым распространенным материалом использующимся для кладки.

Керамический кирпич — это универсальный материал для строительных и облицовочных работ. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, низкому водопоглощению и высокой пожароустойчивости керамический кирпич занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов.

Материалом для его изготовления служит глина, а при использвании различных добавок кирпич приобретает универсальные свойства. Необычайной популярностью среди стройматериалов используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности.

Производтство керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала состоит из нескольких этапов. В современном производтстве используются две технологии производства керамического кирпича:

  1. Метод пластического формирования.
  2. Технология полусухого прессования.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов.

При пластическом методе, происходит формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

Процесс формования блока по технологии полусухого прессования, осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа, исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую нарезают на отдельные блоки. Далее кирпич-сырец посутпает в цех сушки, где из него удаляется лишняя влага. Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8–10%. Данный показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Технические характеристики

Основные габаритные размеры керамического кирпича по ГОСТу имеют следующие характеристики:

  • Одинарный — 250x120x65 мм/
  • Полуторный — 250x120x88 мм.
  • Двойной — 250x120x140 мм.
  • Еврокирпич — 250x85x65 мм.
  • Модульный — 288x138x65 мм.

Эксплуатационные качества керамического кирпича

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Читайте так же:
Финская краска по кирпичу

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой — не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение — максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Виды керамического кирпича

Основные виды на которые подразделяют строительные керамические блоки:

  • Облицовочный (фасадный). Испольузется для внешней отделки зданий.
  • Рядовой (строительный, забутовочный). Применяется для возведения цоколей, подвальных этажей, несущих стен, перегородок.
  • Пустотелый. Обладает наличем пустот в массе блоки. Показатель пустоности может достигать 45%.
  • Полнотелый. Объем пустот данного материла не превышает 13% от всей его массы.

Облицовочный керамический кирпич:

Фасадный или лицевой керамический кирпич используют для облицовки зданий или сооружений, поэтому для него очень важно иметь привлекательный вид, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. Чаще все, облицовочный керамический кирпич бывает пустотелый, поэтому для него свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

В зависимости от лицевой поверхности, в строительстве используется несколько видов облицовочного керамического кирпича:

  • Гладкий. Кирпич имеет ровную, гладкую поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока.
  • Рельефный. Данные изделия имеют рельефный рисунок на лицевой поверхности, который наносят перед обжигом. Под рельефным лицевым кирпичом понимают такие изделия, ложки или тычки которых имеют не плоскую поверхность, а хаотичную или периодическую систему углублений и выступов.
  • Фактурыный. Разновидность камня с текстурированной поверхностью. На его ложковую (узкую длинную) и тычковую (узкую короткую) стороны нанесен рисунок в виде черточек или неровных линий, возможна также обработка под старину, мрамор или дерево. Также, на лицевую, ложково-тычковую поверхность могут наноситься сколы имитирующую натуральный камень (дикий камень).
  • Ангобированный. Это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.
  • Глазурованный. Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.
Читайте так же:
Силикатного кирпича с отверстиями

Рядовой керамический кирпич:

Данный вид кирпич самый распространенный во всех сферах строительства, он используется для возведения стен, цоколей, перегородок. Достоинствами рядового керамического кирпича можно отметить высокую прочность и способность выносить большие нагрузки. По размеру рядовой кирпич подразделяют на одинарный, полуторный, а также двойной. Чаще всего одинарного размера встречаются полнотелые кирпичи.

К преимуществам рядового керамического кирпича, в первую очередь, необходимо отнести его прочность (минимум 25Мпа), а также достаточно длительный срок службы. Такой кирпич прекрасно подойдет для постройки наружных фасадов, так как рядовой кирпич обладает повышенной морозостойкостью. Также к преимуществам рядового кирпича следует отнести его звукоизоляционные свойства. Стены, возведенные из этого кирпича, обычно отвечают всем требованиям СНиП (защита от шума).

Пустотелый рядовой кирпич (щелевой или дырчатый), с содержанием пустот от 18 до 20%, легче по весу и имеет более низкую теплопроводность, поэтому его обычно используют при возведении наружных, внутренних стен и перегородок, обладающих большей теплоизолирующей способностью.

Пустотелый керамический кирпич:

Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

К облицовочному керамическому материалу предъявляются более высокие требования в отношении внешнего вида. Он должен быть без сколов, иметь правильную геометрию, и без отсутствия других погрешностей. Применение пустотелого кирпича целесообразно там, где необходимо снизить вес конструкции, а также для увеличения их теплоизоляционной способности.

Полнотелый керамический кирпич:

В современном строительстве, полнотелый кирпич – это изделие, в котором отсутствуют пустоты. Его производят из тугоплавкой экологически чистой глины. Обычно данный материал широко применяется для возведения наружных и внутренних стен, поэтому его можно назвать универсальным.

Благодаря своим прекрасным несущим способностям и уникальным характеристикам, свойственным данным изделиям, керамический полнотелый кирпич успешно используется для строительства самых различных объектов, таких как подвалы, складские и промышленные помещения, а также при возведении фундамента. Недостатком данного вида изделиий то, что пустотность в них не превышает 13%, поэтому им свойственна высокая теплопроводность, также они не способены обеспечить хорошую защиту внешних перепадов тепрературы, жары или мороза.

Достоинства керамических блоков

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Читайте так же:
Lenovo a369i восстановление кирпича

Можно отменить основные преимущества керамического кирпича:

  • Длительный срок эксплуатации. Современные здания построенные из керамических блоков имеют срок службы 125-150 лет.
  • Высокая прочность. Внутренние и внешние стены из кирпича имеют высокую устойчивость к различным внешним воздействиям.
  • Морозостойкость. Дома из керамического кирпича показывают высокие значения эксплуатационных характеристик в условиях сурового холодного климата.
  • Огнеупорность. Керамический блок и кирпич не горит, а значит, защищает жилище от возникновения и распространения пожара.
  • Экологичность материала. Все составляющие смесей, из которых изготавливают керамический кирпич, являются природными, абсолютно безопасными для человека и окружающей среды.
  • Широкая цветовая гамма. Современное разнообразие оттенков облицовочного керамического кирпича открывает широкие возможности для декорирования строения.
  • Разнообразие размеров. Позволяет воплотить в жизнь любое задуманное архитектурное решение.
  • Простота кладки. Возведение стен и перегородок из керамокирпича не требует особенных навыков, отличающихся от обычной кладки кирпичных построек.

А также, керамический кирпич неприхотлив в уходе, не склонен к образованию на поверхности плесени и грибковых отложений.

Кирпичный двор «СтенВАТ» предлагает купить керамический кирпич в Таганроге по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку керамического кирпича на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу керамического кирпича по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.

Лицевой керамический кирпич в Таганроге

Описание изделия М 125

Кирпич М-125

Кирпич керамический М 125 – это экологически чистый и совершенно безвредный материал, при изготовлении которого используются следующие ингредиенты: глина, вода, пластификаторы. Применение разных сортов глины и добавок, улучшающих свойства кирпича, влияет на разнообразие оттенков, представленного на рынке изделия.

Покупая строительный материал, следует разобраться, что означает марка кирпича М 125. Следующая после «М» цифра сообщает о том, что нагрузка, достигающая 125 кг на 1 кв. см поверхности, не приведет к разрушению или деформации изделия.

Высокая плотность изделия делает его практически универсальным. Кирпич применяется для сооружения любых конструкций и используется в различных условиях.

Важно знать! Взяв за основу строительства кирпич марки М 125, нельзя возводить здание выше трех этажей. В случае несоблюдения этого условия, нагрузка оказываемая конструкцией на нижние ряды кирпичей, будет выше предельно допустимого значения, что приведет к разрушению строения.

Преимущества и недостатки

Чтобы правильно сделать вывод об этом материале, необходимо изучить его преимущества и недостатки.

  • Длительный срок службы. Особая технология производства и высококачественные исходные материалы позволяют использовать клинкерный кирпич около 100-150 лет.
  • Высокие эстетические качества. Эта особенность также немаловажна в современном строительстве. Данный материал можно изготавливать самых разнообразных форм, размеров и цветовой гаммы. А это значит, что любые дизайнерские задумки способны быть воплощены.
  • Широкое применение. Разнообразие видов позволяют применять клинкерный кирпич во многих сферах строительства.
  • Универсальность. Данный строительный материал в результате своей презентабельности, прочности и широкой цветовой гамме может использоваться для отделки внутри и снаружи помещения, для возведения стен и фасадов, ландшафтного дизайна и парковых зон.
  • Технические характеристики. Благодаря своей технологии изготовления клинкерный кирпич превосходит многие строительные материалы по морозоустойчивости, прочности, теплопроводности и прочим показателям
Читайте так же:
Цвет кирпича облицовочного одинарного

Более подробно о преимуществах клинкерного кирпича расскажет данное видео:

Принцип работы пылеугольных систем

Первоначально углем наполняют приемный бункер, который имеет систему автоматического дозирования. Оттуда топливо поступает в мельницу, где его измельчают, а затем угольная пыль попадает в трубопровод главного контура.

На следующем этапе уголь для кирпичных заводов подается к инжекторам, расположенным группами. Для регулирования количества топлива, поступающего в печь, разработана система клапанов. Их работа контролируется показаниями термопар, расположенных в отдельных зонах печи.

Для циркуляции в главном контуре пригоден только измельченный уголь. Неизрасходованный остаток, которого вновь подается в мельницу, так обеспечивается бесперебойная циркуляция продукта до момента его полного использования.

Тонкое измельчение угля обеспечивает высококачественный обжиг и хорошую производительность самой печи.

Перевязка забутовочного кирпича

Толщина кирпичных стен из забутовочной керамики зависит от того, по какой технологии возводилась кладка. Кладка в один кирпич по толщине занимает 25 см. Также популярностью пользуется вид кладки в два кирпича, который намного плотнее. Толщина кирпичной стены в этом случае достигает 51 см. Встречается кирпичная кладка в пол кирпича, которая толщиной получается в 12 см, а также в полтора – в 38 см толщиной. Самой прочной конструкцией, но сложной в исполнении является кладка в два с половиной кирпича. Толщина такой стены – 64 см. Но это не единственный критерий, от которого зависит прочность постройки.

Устойчивость конструкций из забутовочного кирпича во многом зависит от того, насколько качественно была проведена перевязка. Есть три технологии кирпичной кладки из этого материала:

  • однорядная;
  • трехрядная;
  • многорядная.

Однорядная перевязка представляет собой кладку с чередованием тычкового и ложкового рядов. Она устанавливается в том случае, когда еще будут проводиться облицовочные работы.

Трехрядная перевязка забутовочного кирпича представляет собой чередование одного тычкового ряда с тремя ложковыми. При этом ложковые ряды должны ложиться внахлест, чтобы избежать вертикального расслаивания кирпичной кладки. Нужно постоянно следить, чтобы места стыков не находили друг на друга в нескольких рядах, иначе в этом месте стена может деформироваться.

Многорядной перевязкой называют технологию, при которой несколько ложковых рядов перекрываются одним тычковым. Промежуток может достигать пяти ложковых рядов.

Забутовочный кирпич используется для построек различного типа. Несмотря на то, что его нельзя применять для облицовки зданий, он востребован как основной материал внутренней части стен. Если вы собираетесь строить помещение из кирпича и после облицовывать его, нет смысла переплачивать за керамический кирпич. Конструкция из забутовочных блоков прослужит десятки лет.

Читайте так же:
Поризованный кирпич строительство технология строительства

Где применяется?

Благодаря качественным особенностям камни из бетона используют для строительства объектов, которые будут подвергаться постоянной повышенной влажности, например, для выкладки бассейнов и колодцев.

Свойства материала позволяют возвести из него бассейн.

Области применения бетонного кирпича не имеют ограничений. Его используют в тяжелом строительстве для укладки и заливки фундаментов, выкладки крепких несущих стен в высотных домах. Этот вид стройматериала применяется для возведения заборов, жилых и подсобных зданий, межкомнатных перегородок, цоколей, подвалов, бассейнов. Облицовочный кирпич из бетона используется для декорирования и утепления кирпичных или каменных стен, заборов.

Как правильно класть кирпичную кладку: общие сведения

Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81, СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Устройство кирпичной кладки

При укладке кирпича и керамических камней в конструкцию учитывают способность камня хорошо сопротивляться только сжимающим усилиям. Изгиб и скалывание в каменной кладке НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫ, а растяжение НЕДОПУСТИМО.

ПРАВИЛЬНАЯ РАБОТА каменной конструкции может быть обеспечена путём определённого расположения камней, согласно ПРАВИЛАМ РАЗРЕЗКИ И ПЕРЕВЯЗКИ.

  • I. ПЕРВОЕ ПРАВИЛО РАЗРЕЗКИ: кладку следует выполнять рядами, перпендикулярными к действию сил.

— При несоблюдении этого правила возникнет горизонтальное усилие, стремящееся сдвинуть камень. Положение камня устойчиво, когда боковой угол скоса камня меньше 15…17°.

  • II. ВТОРОЕ ПРАВИЛО: кладку внутри каждого ряда необходимо выполнять так, чтобы вертикальные швы между смежными камнями были перпендикулярны к плоскости постели и наружной (лицевой) поверхности кладки.

— Отступление от этого правила может привести к тому, что отдельные кирпичи (камни) будут работать как клинья, стремящиеся под действием нагрузки раздвинуть смежные или угловые камни, легко выпадающие из кладки.

  • III. ТРЕТЬЕ ПРАВИЛО: плоскости разрезкикаждого ряда должны быть сдвинуты относительно плоскости разрезки смежных с ним рядов. При этом исключаютсясквозные поперечные и продольные швыпо высоте кладки, чем обеспечивается получение системы «перевязки швов» в смежных рядах.

— При несоблюдении этого правила монолитность кладки нарушается, и она превращается в отдельные неустойчивые столбы, которые могут расслоиться.

ПРИМЕЧАНИЕ: Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке НЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СКВОЗНЫМИ ПО ВЫСОТЕ конструкции, так как при этом вся кладка окажется расчленённой на отдельные столбики (рис.1 поз.1

Каждый такой столбик очень неустойчив, поэтому швы в кладке под влиянием вертикальной нагрузки могут расшириться, а сама КЛАДКА РАЗРУШИТЬСЯ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector