Pu2000.ru

Стройка и ремонт ПУ-2000
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ООО; ЗОДЧИЙ-ФАСАД

43.3Работы строительные отделочные ?
46.73.5Торговля оптовая листовым стеклом
43.39Производство прочих отделочных и завершающих работ
46.73.2Торговля оптовая пиломатериалами
43.33Работы по устройству покрытий полов и облицовке стен
68.20Аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом
46.13Деятельность агентов по оптовой торговле лесоматериалами и строительными материалами
46.73.6Торговля оптовая прочими строительными материалами и изделиями
43.99.1Работы гидроизоляционные
77.32Аренда и лизинг строительных машин и оборудования

Финансовая (бухгалтерская) отчетность ООО "ЗОДЧИЙ-ФАСАД" согласно данным ФНС и Росстата за 2013–2020 годы

Финансовая устойчивость
Коэффициент автономии (финансовой независимости) ?-0.23
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами ?
Коэффициент покрытия инвестиций ?-0.23
Ликвидность
Коэффициент текущей ликвидности ?
Коэффициент быстрой ликвидности ?
Коэффициент абсолютной ликвидности ?
Рентабельность
Рентабельность продаж ?-0.21
Рентабельность активов ?-0.01
Рентабельность собственного капитала ?0.06

Популярные типовые проекты домов из бруса

Дом из бруса БД-5 Площадь: 84 м2

Дом из бруса БД-12 Площадь: 215 м2

Дом из бруса БД-4 Площадь: 143 м2

Дом из бруса БД-7 Площадь: 130 м2

Дом из бруса БД-14 Площадь: 260 м2

Дом из бруса БД-10 Площадь: 302 м2

Наша команда готова к выполнению

всего комплекса работ

Что такое цементный клинкер

По химическому составу прокаленный щебень каждого из производителей может отличаться, приводится усредненный расклад в процентах:

  • СаО — 67;
  • SiO2 — 22;
  • Al2O3 — 5;
  • Fe2O3 — 3.

Щебень из печи — не единственный компонент в производстве портландцемента. Для замедления времени схватывания конечного продукта размол гранул до тонкодисперсного порошка производится с добавлением в клинкер до 6% сульфата кальция CaSO3, содержащегося в гипсе или гипсовом камне.

Измельчение ингредиентов осуществляется шаровыми мельницами с перекачиванием готового продукта в многотонные силосы пневматическим транспортом.

Зародилась эта школа, по мнению историков, еще в XI столетии, когда в Новгороде был возведен Софийский собор. Однако расцвет этой традиции относится ко второй половине XIV века — времени максимального могущества и процветания Новгородской республики. Самыми заметными и значимыми образцами этого периода являются церкви Спаса Преображения на Ильине улице и Федора Стратилата на Ручью.

Псковская архитектурная традиция очень близка к новгородской, однако специалисты выделяют у нее свои особенности. Наиболее яркие творения псковских зодчих – это церкви Николы со Усохи, Василия на Горке, Кузьмы и Демьяна с Примостья и др.

русские зодчие

Канадская технология строительства каркасных домов

1. Пирог стены каркасного дома

стена каркасного дома построенного в канаде

В Канаде толщина, пирог каркасной стены зависят от показателя теплоизоляции R. Толщина стены должна быть такой, чтобы ее показатель теплоизоляции соответствовал минимально допустимому значению, зафиксированному в национальных строительных нормах (R-20 для стен, R-40 для потолка последнего этажа). Чтобы соответствовать этому значению, пирог стен, например, для Онтарио может быть таким: 100 мм утеплитель из пенополистирола, 12 мм ОСБ,150 мм стойки с 150 мм минеральной ватой между ними, паробаръер, 12 мм лист гипсокартона. Утепление на чердаке не менее 300 мм. Нельзя сделать стену тоньше и поставить котел мощнее, чтобы в доме было так же тепло. Государственные нормы требуют, чтобы дом был теплый, и потреблял топлива меньше!

В Украине нормируется не теплоизоляция, а теплопотери дома. То есть строительные нормы не ограничивают вас в толщине стены. Инженер теплотехник, сделав расчеты, сможет сказать, что если вы хотите сделать толщину стены 150 мм для данного дома, то котел нужно установить более мощный, для достижения государственных норм теплопотерь.

Чтобы в доме было тепло, и расходы на отопление были невысокими, наши специалисты рекомендуют толщину для внешней каркасной стены 200 – 250 мм. Хотя многие строители возводят стены толщиной 150 мм.

2. Высота потолков

Стандартная распространенная высота потолков в доме всего 2,4м. Это не требование, а традиция, так сложилось в Канаде исторически.

3. Древесина для каркаса

структура каркаса стены каркасного дома

Для строительства дома достаточно сухого, калиброванного дерева, как правило, это ель или сосна, высушенного до 15-19% влажности. Дерево ничем не обрабатывается за исключением тех деревянных элементов, которые контактирует с бетоном или цементом (они покупаются уже готовые, пропитанные на заводе насквозь антисептиком под давлением). Необходимости в пропитке нет, поскольку гидроизоляция деревянных элементов производится качественно. Канадский строительный опыт показал, что если строить хорошо, то древесина и без пропитки может служить около 100 лет!
В Украине пропитывать древесину рекомендуют ДБН. (В.2.6 – 161:2010.) для защиты от плесени и огня.
Отечественные строители далеко не всегда используют для каркасных домов хорошо высушенную древесину. Убедитесь собственными глазами еще перед началом строительства, что показатели влагомера не превышают 18%!
Чем чревато использование сырой древесины, и какое дерево для дома использует компания Профикаркас, читайте здесь.

Читайте так же:
Технология изготовления цементных плит

4. Утеплитель внутри стен

утепление чердака целюлозой

Для утепления деревянного каркаса применяется несколько материалов: минеральная вата, целлюлоза или пена (по типу монтажной пены).
Самое большое распространение в Канаде получила минеральная вата – это утеплитель, проверенный десятилетиями. Она бывает разных цветов, в рулонах и пачках, разной толщины и ширины, с различными коэффициентами утепления. Такую популярность материал завоевал по причине наилучшего соотношение цены и качества.
Целлюлоза в стены задувается только влажным методом, но компаний, которые владеют этой технологией, не много, поэтому и цена такого утепления высокая. Насыпать или задувать целлюлозу в стены сухим методом нельзя (таким образом можно утеплять только чердак), иначе со временем целлюлоза в полости стены просядет. Пена – самый дорогой вид утеплителя, поэтому он мало распространен.

Компания Профикаркас использует только минеральную вату для утепления дома, для гарантии его долговечности и сохранности тепловых характеристик на долгие годы. Компания «Технониколь» дает гарантию 50 лет на свою минеральную вату, на минеральную вату ROCKWOOL регламентирована гарантия 100 лет.

5. Наружная отделка фасадов

сайдинг на фассаде канадского каркасного дома

Отделка фасадов может быть разная, индивидуальная по вкусу заказчика. Каркасные дома облицовывают кирпичом, сайдингом, штукатуркой или плиткой. Первые 2 позиции самые распространенные в Канаде.
Кирпич популярен из эстетических соображений, а так же потому, что кирпичная кладка долговременно защищает каркас от непогоды и не требует никакого ухода. Сайдинг – по причине невысокой стоимости и, также, потому, что он долгое время не требует ухода.

В Украине традиция сложилась в пользу штукатурки. Соотношение на рынке цены и качества выгодно для покупателя.

6. Кровельное покрытие

кирпичный фасад каркасного канадского дома

В основном используется битумная черепица. Ее легко может смонтировать застройщик даже самостоятельно, прочитав инструкцию. В Канаде не принято придавать большое значение бренду фирмы-изготовителя, застройщики обращают внимание заявленному производителем сроку службы материала. Гарантированный срок на битумную черепицу – от 10 до 35 лет. Рынок предлагает необозримое множество разных расцветок и форм. Цена материала зависит от срока службы и дизайна черепицы.
Гораздо реже используется металлическое покрытие и очень редко керамическая черепица. Металлочерепицу используют 1-3% застройщиков.
Объясняется это легко: битумное покрытие может, относительно легко, поменять сам домовладелец или достаточно дешево это сделает компания. Металлочерепица дороже в монтаже и обслуживании, и тем более, дороже керамическое покрытие.

В Украине битумная черепица занимает второе место после металлочерепицы — это лидер на рынке кровельных покрытий. Причина низкая цена покрытия из металла.

7. Инженерные системы

электропроводка в каркасном доме в соответствии с канадскими норматитвами

Электропроводка. Согласно канадских норм, в частном доме допускается монтаж только открытых изолированных проводов, проложенных сквозь стойки каркаса, который монтируется к дереву с помощью специальных скоб. Скобы имеют ограничение по глубине, и провод остается не пережатым, свободным. Никаких металлорукавов или труб! В отдельных штатах существуют свои индивидуальные региональные нормы, которые предписывают тянуть провода сквозь трубы, но таких регионов очень мало.
В Украине все с точностью до наоборот. Наши национальные ДБН предписывают строго настрого монтировать электропроводку только в металлических трубах или металлорукавах, для обеспечения пожарной безопасности и для более легкой замены поврежденного участка проводки. Более подробно о проводке в каркасном доме читайте в этой статье.

Читайте так же:
Раствор песок с солью цемент

теплый пол в канадском каркасном доме

Отопление. Среди канадцев очень распространено отопление водяным теплым полом. Теплый пол в каркасном доме гораздо экономичнее в последующей эксплуатации, чем воздушное либо радиаторное отопление, что в будущем приносит значительную экономию при оплате счетов за газ.
В Украине теплые полы используются больше для комфорта, чем для обогрева дома.

Вентиляция. Канадцы давно доказали теорией и практикой, что естественная вентиляция в каркасном доме в условиях герметичного заполнения проёмов не обеспечивает достаточного проветривания. К тому же она является анти энергонеэффективной, т.к. «выбрасывает» на улицу прогретый воздух зимой и охлаждённый летом. В результате канадцы отказались от подобного подхода в пользу принудительной, управляемой вентиляции.
В Канаде есть нормы, которые не допускают сдачу нового дома без системы принудительной вентиляции! Она обязательна. Рекуператоры в частных домах используют по желанию.

+7(343)361-27-66

Тема этой статьи несколько неожиданна для сайта, посвященного финским каркасным домам.

Бетон изобретён примерно две тысячи лет назад в древнем Риме — это факт общеизвестный. Почему бетонные здания Древнего Рима стоят 2000 лет, а современные бетонные дома начинают крошиться уже через сорок?

Использование бетона в архитектуре древнего Рима

Многие люди считают, что здание из бетона гораздо долговечнее каркасной деревянной конструкции. И в доказательство приводят общеизвестный факт о том, что бетонные здания Древнего Рима стоят уже 2000 лет. Всё так, но тот ли это бетон, что используется в наше время?

Римская архитектура

Оригинальная архитектура Древнего Рима сформировалась в IV – I вв. до н.э. Римские строители и архитекторы стали основателями новой техники возведения зданий, особенно тех из них, которые имели общественное назначение. Театры, амфитеатры, цирки, библиотеки, базилики, термы, храмы и дворцы, многоэтажные жилые здания были центром скопления большого количества людей, следственно, строить их нужно было по особо надежным технологиям.

Храм Пантеон в древнем Риме сделан из кирпича и римского бетона

Древнеримские мастера владели тонкостями инженерного искусства. Они разработали и смогли воплотить постройку совершенно новых строительных конструкций: акведуки, мосты, гавани, крепости, каналы. При этом зодчие использовали новые строительные материалы, например, «римский бетон».

Древнеримская архитектура тяготела к возвеличиванию власти императора, поэтому и строились в большом количестве грандиозные сооружения. Масштабность строительства повлияла на совершенствование его техники. Римляне научились строить кирпично-бетонные конструкции, которые позволяли осуществлять перекрытия больших пролётов зданий.

Несмотря на огромный фронт работ, им удавалось сокращать сроки строительства за счёт рационального распределения обязанностей и определения строительных специальностей.

Купол Пантеона перекрывает пролет в 60 метров

Одно из самых значительных римских купольных строений – Пантеон – храм, построенный во имя всех богов и провозглашавший идею об объединении всех народов (разумеется под властью римского императора).

Многочисленные римские здания, которые простояли тысячи лет, является прямым доказательством более высокого качества римского бетона по сравнению с современным промышленным, здания из которого начинают разрушаться менее чем через 40-50 лет после строительства!

Секрет римского бетона

Создание «римского бетона» явилось большим прорывом в античном строительстве. Изобретённый метод кладки, позволял сокращать время постройки и совершенствовать её форму. Секрет долговечности этого древнего бетона был открыт совсем недавно. Раствор, сделанный на основе мелкого камня и обычного песка с добавлением вулканического пепла становился водонепроницаемым, химически стойким и настолько прочным, что постройка становилась монолитной и не способной к разрушению.

Читайте так же:
Чем отмыть цемент с керамогранита

В 2013 году новостным центром Калифорнийского университета в Беркли, была опубликована статья, в которой был впервые описан механизм, благодаря которому надстабильное соединение кальций-алюминий-силикат-гидрат связывает материал. В процессе его производства в атмосферу выбрасывается меньше углекислого газа, чем при производстве любого современного бетона.

К его недостаткам следует отнести более длительное время сушки и несколько меньшую прочность, чем у современного бетона, несмотря на большую долговечность. Не случайно толщина стен римских зданий больше, чем у современных. Однако, римский бетон набирал свою прочность еще несколько десятков лет после окончания строительства, чего у современных бетонов практически не наблюдается.

Причина недолговечности зданий из современных бетонов

Разрушение бетонных конструкций из современного бетона через несколько десятков лет

На фотографии видно, что современный бетон достаточно быстро разрушается.

Мы заинтересовались вопросом о том, почему римский бетон был так долговечен, и почему бетонные здания XX-XXI веков стали менее долговечными?

Оказалось, этим вопросом интересовались не только мы: в технической литературе представлены многочисленные случаи преждевременного разрушения бетонов различных сооружений, как правило, построенных в течение последних 30-40 лет. В настоящее время скорость разрушения бетонных сооружений выше, чем в прошлом. Причём в числе этих бетонов как естественного твердения (залитые прямо на стройке), так и пропаренные (конструкции заводского изготовления). Многочисленность выше перечисленных фактов заставляет предполагать наличие общей причины снижения долговечности цементных бетонов за последние 40 лет.

Опытами, проведенными американскими учёными в 1910-1930 годы, установлено, что в течение 20 лет прочность бетонов увеличивается в 2,5-3 раза.

Первыми (30-е годы прошлого столетия) исследованиями было установлено, что прочность увеличивается вдвое за первые 5 лет, и прирост наблюдается в течении более 20 лет.

Последующие исследования (40-50-е годы) показали, что прочность увеличивается в 2 раза за первые 10 лет, и прирост прочности наблюдается в течение первых 15 лет.

Исследованиями, проведенными в 60-х годах, выявлено, что прочность в 2 раза не увеличивается вовсе, и прирост прочности наблюдается в течение примерно 10 лет.

Современные исследования, проведенные в различных странах, в том числе и в России, показали, что некоторые виды бетона (например — пропаренные) дают прирост прочности только в течение 1 года.

Что произошла? Почему до середины XX века бетоны набирали прочность со временем, а потом перестали?

Оказалось, что с целью удешевления строительства требовалось сократить расход бетона и время его затвердевания до набора необходимой прочности, следовательно было необходимо увеличить скорость твердения бетона. Это было достигнуто применением тонкомолотых быстросхватывающихся цементов, применением присадок, увеличивающих скорость твердения, применением тепловой обработки.

Казалось бы, задача решена?

Однако, за всё приходится платить! В отличие от старых грубомолотых цементов, раствор из которых набирал прочность в течение последующих двадцати лет и потом мог стоять веками, современный бетон набирает 50% прочности в первые три дня, 75% в течение 28 дней, и 100% за год, после чего дальнейшего упрочнения уже совсем не происходит! В результате мы получили быстрое, дешёвое и недолговечное строительство, что опять-таки выгодно строительным компаниям, поскольку они заинтересованы в непрерывном сносе старых зданий и строительстве новых!

Как всегда, довольны все, кроме потребителя — владельца дома, который рассчитывал, что его «каменный» дом простоит сто лет, а на самом деле первые признаки разрушения появляются уже через пятнадцать!

Сколько лет простоит каркасный дом по сравнению с домом из пенобетона?

Те, кто строят дом из пенобетона, надеются на его большую долговечность по сравнению с деревянной каркасной конструкцией и поэтому готовы платить за него большие деньги.

Читайте так же:
Что такое силос под цемент

Это понятное желание, но увы — их ожидания вряд ли оправданы. Дело в том, что современный бетон гораздо менее долговечен чем римский, к тому же в производстве пенобетона используются в целях удешевления производства далеко не лучшие сорта цемента. Если добавить к этому высокую пористость и низкую плотность пенобетонных конструкций по сравнению с монолитными бетонными зданиями Древнего Рима, то становится понятно, что срок жизни пенобетонного дома не более нескольких десятков лет!

Этот каркасный деревянный дом построен в США в 1900 году и продаётся сейчас за 209000$

Кстати, качественно сделанные деревянные каркасники спокойно стоят 70-100 лет, и при этом продаются! Например, этот каркасный дом плоащдью помещений 196 квадратных метров построен в США в 1900 году, т.е. 118 лет назад (на момент написания статьи). В 2018 году он продавался за 209000 долларов, что составляет в переводе на рубли по курсу 13 977 000 рублей!

Не конструкция определяет стоимость дома, а качество изготовления, дизайн, размер и расположение участка!

Пуццолановый портландцемент

Пуццолановый портландцемент относится к группе сульфатостойких цементов. Технология сульфатостойких цементов отличается от обычной: во-первых, при помоле в портландцементный клинкер вводят активную минеральную добавку в намного большем количестве, чем в обычный ПЦ. Процент этой добавки определяется в зависимости от ее вида (это могут быть трассовые вещества и минеральные гидравлические вяжущие). На упаковке цемента всегда есть сведения о добавке и ее проценте: например, ДО 20 – этот цемент «почти» бездобавочный. Трепел, опока, диатомит добавляются в цементы в малых количествах, поскольку этим добавкам свойственна не только высокая гидравлическая активность, но и повышенная потребность в воде затворения, в результате чего готовая бетонная смесь будет иметь густоту выше нормы, что делает укладку сложной и может привести к снижению качества бетонирования. А вот у трасса, туфа, пемзы и у всех остальных пуццоланов нет этих «побочных» эффектов, поэтому процент этих добавок в цемент может быть намного выше – до 40%. На упаковке цемента все это написано.

Пуццолановый портландцемент можно отличить даже визуально – порошок отличается светлым цветом, светлее чем обыкновенный цемент. Плотность пуццоланового ПЦ меньше – всего 2,8-2,9 т/м3. (Имеется в виду истинная плотность, без учета воздушных пор; для сравнения: истинная плотность портландцемента бездобавочного М500 равна 3,2 т/м3). Поэтому при одной и той же рецептуре смеси и количеству введенного в замес цемента бетон и раствор на пуццолановом ПЦ будет более плотным, выход смеси также будет больше – но и плотность получится слишком высокой, что препятствует эффективной укладке смеси.

К пуццолановым цементам требуется особый подход: их добавляют в растворы количественно больше по сравнению с обычными (расход цемента увеличивают на 5-10%), и/или вводят пластификатор для повышения удобоукладываемости смеси. Теперь о приятном: хотя первые трое-шесть суток твердения бетоны на пуццолановом ПЦ «отстают» от классических, не имеющих в своем составе гидравлической добавки, зато после полугода набора прочности в воде изделия приобретают прочность цементного камня, а их поверхность уже через 28 суток нормального твердения приобретает уникальные качества: не происходит выщелачивания в пресной воде, не наблюдается разрушений даже в жесткой минерализованной, агрессивной, сульфатной и морской воде. Таким образом, применение пуццоланового ПЦ и бетонов на его основе оптимально для конструкций, от которых требуется повышенная химико-физическая стойкость и возможен набор марочной прочности в воде и влажных средах. Одна из перспектив для пуццолановых цементов связана с развитием технологии экобетона.

Из истории пуццолановых добавок

Известковые растворы способны твердеть, поглощая диоксид углерода из воздуха, а без доступа воздуха твердение прекращается. В части прочности известковые штукатурки без добавок малостабильны, но добавка природного трасса резко меняет их химию и физику. Об этом знали еще в глубокой древности: ученые подтверждают невероятный исторический возраст первых известковых штукатурок – порядка 7,5 тысяч лет.

Читайте так же:
Расход песка цемента по маркам раствора

В измельченном вулканическом туфе содержится свободная кремниевая кислота и ряд минералов, а вода связана химически и физически. Добавка кремнеземистых веществ в бетон придает ему сульфатостойкость, но главное – позволяет строить и на земле, и под землей, и в воде. После добавки активного кремнезема известь способна твердеть без доступа воздуха, и даже под водой. Причем при контакте с водой содержащие трасс растворы твердеют и достигают марочной прочности еще быстрее чем на воздухе

Трасс и пуццолана в древности

О том, что трасс, пемза, вулканический туф, в мелкоразмолотом виде добавленный к цементной строительной смеси, не только изменяет ее реологию, но и значительно повышает физическую прочность и стойкость в агрессивных средах, знали еще древние римляне. Древние водопроводы и мостовые акведуки были построены из бетона с трассовыми добавками, что дало конструкциям прочность в воздухе и в воде. Добавка трасса к известковому раствору включает сложную цепь химических процессов, в частности: известковый раствор с трассом способен затвердевать не только под действием воздуха, но и полностью погруженным в речную или морскую воду. О вредном воздействии сульфатов и солей на бетон (и о том, как быстро на бетонных конструкциях появляются высолы) – отдельная долгая тема.

Опыт римского бетона датируется первым веком до н.э. Тысячи лет развития технологии отделяют нас от Древней Греции, Финикии, Рима, но гидротехнические сооружения глубочайшей древности не только сохранились (фрагментами), но даже способны работать. А в древних «Справочниках Строителей» есть рекомендации о приготовлении вяжущего из извести, кирпичной муки и трасса. Древние славяне тоже знали об этом, и добавляли молотую обожженную глину в известь, чтобы добавить водостойкости известковым штукатуркам.

В 16 веке римские технологии уже стали повсеместными, а в Европе пуццолану стали звать трассом. Добавляли трасс с той же целью – чтобы бетонные строения стали прочнее и не боялись воды, а название «трасс» историки относят к цементным полам террацо, пришедшим из Италии и также имеющим в корне латинское «терра» – земля.

Современное применение трасса

Трасс в наше время добывают во многих странах: в Германии – берега Рейна и поныне славятся залежами трасса, вулканическая зона добычи известна с глубокой древности и до сих пор не исчерпана. Залежи трасса на Рейне очень мощные, порядка нескольких десятков метров и при этом поверхностные, и разрабатываются открытым способом.

Трасс может храниться сколько угодно, но при добавке в бетонную смесь, где присутствует цемент, вода и гидравлическая известь, начинается реакция, одним из процессов которой является связывание извести и рост плотных молекулярных оболочек на ее частицах. Еще один нюанс: набор прочности трассосодержащего бетона отличается от обычного – график плавнее и медленнее, а это значит, что опасные для массива внутренние напряжения не появятся. Химия трассосодержащих растворов очень сложна и ее нюансы не так уж важны для частного строителя. А вот в современных бетонах мастера разбираются, и покупают цемент с нужным составом: поскольку от фундамента (особенно при высоком УГВ), от эко-парковки или садовой дорожки требуется повышенная стойкость к воде, то практично применить трассосодержащий цементный продукт.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector